齿条

                     齿条的简单介绍

     齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;
 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面)相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
    齿条的主要特点
    1·由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°
    2·与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。(3)将小齿轮装人齿条壳体,装配时,要保证小齿轮尾端固定在下轴承内。
   3·与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
　　齿条的主要参数 ：齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等 

齿条千斤顶的使用注意事项
　　(1)千斤顶使用前，应先检查制动齿轮及制动装置的可靠程度，并保证在顶重时能启制动作用。
　　(2)千斤顶的齿条和齿轮应无裂纹或断齿，手柄及其所有配件完整无缺，且联接正确可靠时方可使用。
　　(3)千斤顶使用时，应放在乎整坚固的地方、底部应铺垫坚实的垫板以扩大支承面积，顶部和物体接触处也应垫上木板，既可防止重物被挤坏，又可防止受压时千斤顶滑脱。齿条的齿廓是直线，并不是渐开线，相当于分度的圆形的半径无穷大的圆柱齿轮等。
　　(4)顶重时，必须将千斤顶垂直放置，并不容许超负荷，以确保使用安全。
　　(5)操作时应先将物体稍微顶起一点，然后检查千斤顶底部的垫板是否平整和牢固，如垫板受压后不平整、不牢固、千斤顶有偏斜时，必须将千斤顶松下，经处理后重新进行顶升，顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫***枕木，以防止千斤顶倾斜或失灵而引起活塞突然下滑的***。
　　(6)起升重物时，应在千斤顶两旁另搭架枕木垛，以防意外。枕木垛和重物底面净距离应始终保持在50mm以内，即应随顶随垫。 
　　(7)千斤顶的顶升高度，不得超过规定的行程。
　　(8)几台千斤顶同时顶升同一物件时，要有专人统一指挥，目的是使几台千斤顶的升降速度基本相同，以免造成事故。 
　　(9)放落千斤顶时，不能突然下降，以免千斤顶内部结构遭受冲击及引起重物振动、倾覆。
　　(10)齿条及齿轮等部分须经常保持整洁，防止泥砂杂物阻滞齿轮和齿条部分，增加阻力和减少使用寿命。并定期清洗涂油。

1. 机床装备落后

　　原有加工工艺采用的是仿形车床，加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制，刀具更换不易，质量波动较大，只能采用粗精车分开的工艺。

2. 工件夹持方式造成工序多

　　原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端，然后调换加工的方式，总共需要两道工序才能完成加工。

3. 毛坯去除量大

　　工件的毛坯是模锻件，平均加工余量为2.5mm，必须分为多次走刀，不仅费时，材料浪费也很大。