锥齿轮制作工艺

　　1、首先利用滚切原理，使被加工齿轮与假想的铲形齿轮互相反复作相对的滚切工作，刀具是采用两把直线切削刃的刨刀,装于刀架上，并随刀架作往复直线运动。

　　2、刀架安装于摇台上,即形成假想铲形齿轮。假想铲形齿轮围绕自己的轴心线从上向下和从下向上摆动，被加工齿轮装于分齿箱的主轴上，移动分齿箱使被加工齿轮的锥顶与假想铲形齿轮锥顶相重合，并使齿根角与刀尖所经过的面平行。

　　3、在切齿时摇台与被加工齿轮各自围绕轴心线作互相适应的协调运动，即如两个锥齿轮啮合一样,在这样的安装之下，被加工齿轮的。

　　4、轴心线与摇台的回转轴心线相交在一点上，这交点即是机床的中心。这样相互的运动，使刨刀能刨出正确的渐开线齿形来。

　　伞齿轮现在有怎样的改进呢？

　　制作伞齿轮时，问题是齿的制作方法，在钟表，自动装置等物件上使用的小型木制伞齿轮，应该是用一片片的木板切削制作而成的，而用于水车等物件上，与动力有关的木质伞齿轮因为要承受载荷，就要有强度上的要求，伞齿轮的齿发生磨损时，也需要进行修补。

　　金属螺旋伞伞齿轮在欧洲全是用手工加工，但是随着8叶齿廓的变化，作图的难度也加大了，早用机械加工伞齿轮的是钟表用的伞齿轮，它是18世纪初加工成形的，实物至今还保留着在瑞典斯德哥尔摩博物馆，其加工方式是在齿槽形状的截面，通过锉刀上下运动，将一个一个的齿锉削加工形成的，其制作者是瑞典的博尔哈姆。在这之后，法国的沙克多巴桑松阀门的旋转加工齿槽形状的工具，它是一种比锉削更哈，类似于旋转锉刀的工具。

　　伞齿轮安装时要注意什么呢?

　　伞齿轮是一种重要的传动零件，在众多行业都有不错的运用，可以说为人们的生产提供了诸多的便利，那么在进行伞齿轮安装时都需要注意什么呢?下面我们就一起来了解下吧。

　　一般来说安装螺旋伞齿轮的时候要将两根轴的中心线调整到同一平面上，然后我们才可以开始对下面的部件进行装配。其次就是对于伞齿轮接触面的着色检查了，我们要注意的是在整个转动的过程中不可以使轴串动，并且在没有负荷的情况下也要保证接触面靠近齿轮小头。还有一点就是对于相啮合齿面的接触斑点的要求了，一般来说我们的要求是要在百分之七十以上，同时我们也可以通过调整垫片厚度的方法来对齿轮啮合间隙进行调整，要注意的是螺旋伞齿轮的这个间隙既不能过大同时也不可以过小，否则的话对于我们的使用是会有着很大的影响的。

伞齿轮怎么计算齿轮牙的大小？

 许多人不了解伞齿轮，不知道怎么计算齿轮牙的大小，其实这有公式可以套的，今天小编就分享下齿轮牙大小的计算方法。

  伞齿轮

齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

分度圆直径=齿数*模数

齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)

也就是:伞齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

举例①：M4 32齿34*3.5

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

分度圆直径=32*4=128mm

齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

举例②：7M 12齿      

中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2

就是 （12+2）*7=98mm

这种计算方法针对除变位齿轮外所有的伞齿轮。