纵剪机在加工过程中会产生很多加工屑，不愿意看到的就是加工屑会粘附到纵剪机的电极丝上，因为这会对纵剪机的性能产生影响。那大家知道为什么会出现这样的现象吗？有什么方式可以避免？

通过分析发现，加工屑的产生是由于纵剪机的电子脉冲电源参数设置不当导致的。纵剪机作业时，间隙击穿后的初期是以火花放电形式存在的，到了后期就转变成了过渡电弧放电，从而使得高速抛出的熔化物形成加工屑。

当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时，就会由于热惯性而不容易冷却，使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑，并易粘附到电极丝上。

但是还有一个原因也会产生较大的加工屑，那就是电子脉冲宽度间隔太小，使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低，从而出现了和以上一样的情况。

由此可见，为了保证纵剪机的正常工作，一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态下。

纵剪分条机切边刀盘的切削部分不允许出现脱碳层或者是硬度不够等现象，为了要提高其防锈性能，我们其实也就会要求在刀盘的内孔、外圆表面经过一系列的发黑处理。

  在一个完整的纵剪分条机刀组当中，除了纵剪刀盘之外，还包括隔套、垫片等辅助部分，其主要目的是使圆刀片之间能保持一定的宽度，及上下刀盘水平间隙调整，常用垫片厚度上一般也就会保持在0.8～15mm，且说到它的硬度，不管厚度规格，均是处于45HRC以上，之后也就是能防止其出现刮花碰伤，具有着坚固耐用的特点。电测部分是一个电子测量系统，也叫做电测箱或指示器，它将传感器传来的电信号进行滤波处理，并以转速信号为基准进行比较，显示出被测转子的平衡转速和不平衡量。

  对于纵剪分条机切边刀盘的外圆面，热处理硬度应该是53～58HRC，就此硬化层深度来讲的话，也就是要注意不可以小于35mm。之后还需要进行超声波探伤，按照EZB／N31-90表层的一级验收，精加工之后再进行磁粉探伤；如汽车行业，包装行业，他们因为需要精致有型的金属带料，所以怎样切割也成为了***需要的解决问题，而纵剪机则可在这些服务类加工业中发挥出重要作用。对于焊接铣刀盘的非切削部分硬度应为40～45HRC，其切削部分硬度应该是63～67HRC。

  关于纵剪分条机结构：是由开卷(放卷)、引料***、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。并且，这时候我们额就是要注意一下此主要功能也就应该把宽卷材料设长度方向剪切成为窄的一定尺寸卷材，这样一来，也就能为日后此设备的其它加工工序做一系列的准备。废料收集：将废料边丝穿到边料收集机上，然后启动边料收集机收集废料。

 我们也要注意，关于纵剪分条机切边刀盘技术要求上比较高，材质上也显得比较特殊，热处理难度上比较大，之后采用现有的“整体加热，局部快冷”的热处理工艺方案，经常的也就会导致刀盘裂纹、变形、残余应力等缺陷的出现，缺陷的性质导致纵剪钢带的切口出现毛边与影响平整度。将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

纵剪机加工时的故障处理，首先来讲，我们其实也就是要注意一下，面对卷刀上产生的腰折痕，就制品一侧的胶圈外径尺寸过小的时候，钢带也就是会卷入到刀当中。防止的方法也就是应该是要注意在不产生刀印的前提之下应该是要尽可能加高橡胶圈的高度。不过就窄幅多条的加工场合使用压条作业的话，也就是能有效的防止其出现卷刀的现象。在进行机器检查加油前，必须断电，避免误操作造***员损伤，开机的时候，也禁止无关人员接近机器。

   纵剪机加工时，发现其原材料形状的原因所导致的腰折痕，就钢板中部拉伸上比较大的钢卷在进行纵剪加工的时候，就开卷机上面也就是会产生腰折痕。就这一点来讲，也就是应该是要注意用三只辊边矫平边加工可有效防止。

   纵剪机加工时若是收卷机胀缩鼓叶板产生了腰折痕，对于钢卷卷取的一层和胀缩鼓接触紧密。扩大之后也就是会产生腰折痕。鉴于如此，我们其实也就是要注意一下，就钢带头部横剪时候的直角度必须要留意。头部的折叠、弯曲等相应的变形部分也就是应该是要注意用榔头进行调整，使它能平整密实，且能有效防止。对于大多数设备采购来讲，选择一台分条机除了有一定的品牌心理取向之外，更多的是选择一台采购成本适合自己的设备。

   纵剪机加工时对于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且会符合图纸方面的要求；纵剪机在进行加工的时候，对于它的刀套精度上的刀片外径一致并且刀片平行，就其同轴度来讲的话，在很大的程度上也就是会比较符合图纸要求。

  就纵剪机加工时，由于刀片刃口地方不会出现磕碰、掉肉、磨损等相关现象。对于隔套厚度尺寸也就是应该是要注意符合图纸要求；接下来讲，就纵剪机加工的时候，对于刀套精度的要求，对于其隔套平行度尺寸必须是要符合要求；纵剪机设备的工作轴支撑采用的是重载轴承，配合***的润滑系统，使用寿命长，触摸屏显示并操作，自动化程度高。就其他尺寸来讲的话，也就是应该是要注意符合图纸方面的要求。