随着纵剪机被应用的越来越广泛，人们已经不仅只满足于其基本的工作性能，一些纵剪机的生产企业一直在致力于设备生产率的提高方面。由于技术水平的不断提高，这方面已经小有成就了，具体表现在一下几方面。

纵剪机不仅可以完成基本的剪切工作，对节约人力，改进物料流动，提高剪切精度和切口质量，增强安全性等方面也都有了显著的提高。那这一系列生产率的提高都是怎么做到的呢？其实奥秘就纵剪机的相关产品上，比如：

纵剪机的对正挡臂和支撑臂，纵剪机可以用于修边取直，用作前挡料和支撑较长的板料都是其对正挡臂的功劳。而支撑臂主要是纵剪机前面支撑材料，不仅如此，它还可以同合适的前挡料板一起起来测量剪切的零件的作用。

除了对正挡臂和支撑臂有支撑的作用，纵剪机的板料支撑装置也能发挥同样的***。不同的是这个装置是安装在刀片的后面，使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用，以防止材料下垂，保证准确的切口位置。

在润滑系统方面。纵剪机中有手动集中润滑系统，也有自动润滑系统。可以在同一位置对多个润滑点提供适量的润滑有，良好的润滑程度使得设备使用起来更加顺畅。

还有很重要的一点就是纵剪机刀口间间隙的调节，它也有手动和自动两种。不管是哪一种，都可以很好的完成刀口间隙的调整，使其可以与待切材料厚度、尺寸、种类的想符合，提高剪切的效果。

还有很多很多，这些装置虽然单看不怎么起眼，但是运用在纵剪机上的话，起到的效果就显而易见了.

精密纵剪机报价的操作流程

1.作业准备

　　(1)准备好各种生产工具，检查各导板是否有螺栓冒出。

　　(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。

　　(3)闭合电控柜开关，启动各直流电源和泵站，接通气源。

　　2.剪刀调整

　　卸刀：将牌坊卸下，打开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，后用破布将刀轴擦拭干净。

　　装刀：在装刀及隔离套的过程中，必须用破布擦洗干净后才能装刀，先装剪刃。

　　3.生产准备

　　开卷工：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上极限—前活套板抬起。

　　主控工：导辊打开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—根据所剪带钢宽度更换隔离环。

　　卷取工：更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，推板返回到后极限，压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。

　　4.穿带

　　开卷工：将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，进行冲套。

　　主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。

　　卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。

　　废料收集：将废料边丝穿到边料收集机上，然后启动边料收集机收集废料。

纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、板料。还可选择EPC自动边缘控制，收卷整齐度，尤其适用于宽料收卷。

纵剪线生产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置等组成。

·自动化程度高，操作简单可靠。

·纵剪机可交互换位，工作。

·生产线速度快，机组速度匹配