大家在使用纵剪机的时候有没有遇到过镰刀弯的问题呢，如果说你遇到过那又该怎样来解决呢？

材料自身就是弯曲。当我们在进行钢板轧制的时候，他有没有消除的应力，然后在进行纵剪的时候就会进行作用使得有弯曲出现，要是板材两边有往外弯曲那么他的板条就会变曲。

有毛刺使得弯曲。在进行纵剪的时候，刀片他的间隙调整的不是很好，所以他的毛刺会比较大，在收卷的时候因为有毛刺他会让边缘进行伸展的时候产生弯曲。

纵剪机的结构整机采用德国主流设计方式,增加中间过度模块,使整个开卷,矫直,纵剪,及收卷流程更加流畅,避免一些低成本机器在生产流程中因空间过于急促导致板材损坏或者表面产生大量刮痕,纵剪后有防毛刺保护装置可有效防止大量毛刺产生,影响后续加工。宁可时间等久一点也一定要到***的厂家订货，选择不***的开平机厂家，虽然价格低，但是质量不可靠的设备会给你带来很多浪费，计算起来成本更加高。

   我公司的纵剪机拥有的特性，这是是设备优异性能的前提,可靠性的前提,稳定性的前提.可靠无瑕疵的设计是纵剪机组的蕞重要的一步. 我公司的纵剪机采用模具钢及整块铸铁打造矫直部分,大大提供矫直部分刚性和稳定性,核心纵剪刀片一律使用日本或者德国品牌,大大延长机器使用寿命.

纵剪机是将金属卷料裁剪成需要的各种宽度的条料，然后再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的不可缺少的设备。它用于首要分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料。纵剪线品种许多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线；（2）必须根据操作要求向各个润滑点加润滑油（3）往油箱内加入的工作用油必须是经过严格过滤后的。 按纵剪金属原料可分为不锈钢纵剪线、铜带纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线等。按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。了解纵剪机的兄弟应该都知道，纵剪机的电液伺服体系有许多种操控方法，并且其体系信号也能够经过不同的方法进行变换。

下面来看下详细介绍首要.

1：这种信号变换方法首要是经过伺服阀比例阀来完成的。变换进程即是由计算机发生的数字量，先是经过数模变换器变换成模拟量，再有模拟量来操控电流，使其作用在伺服阀或比例阀的输入端。这样反应信号就会按着相反的途径，由模数变换器变换成数字量进入计算机。这种方法的信号变换能够进行的操控。纵剪机设备的机架是钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工，保证了高强度、高精度。

2：高速开关阀方法

由此完成的信号变换进程也是很简单的，先是使用高速呼应的力矩马达对开口固定的开关阀发生驱动，失去作业。然后再使用计算机输出的数字信号操控开关阀，这样的话开关会在开合关两种作业状况，当反应回来的信号以数字量的方法传回计算机的时分，就完成了一个变换流程。纵剪机就能够经过这样的方法被操控。装刀：在装刀及隔离套的过程中，必须用破布擦洗干净后才能装刀，先装剪刃。

3：步进电机方法

步进电机方法必定会使用到步进电机操控器，而信号也即是靠它进行变换的。其中脉冲数决议了步进电机的转角，脉冲频率决议了步进电机转速，步进电机的转角变换成阀的开口，也即是数字流量阀

说到纵剪机设备，主要的也就是会用来进行金属带料的纵向剪切工作，这时候也就要注意把分切好的窄条重新卷绕成卷，以此方便储存和运输；且关于纵剪机设备的结构组成，主要的也就会包括有引料***、开卷、分条纵剪还有就是卷取部分等组成。

   纵剪机设备的产品特点，实际进行使用的时候，就此材料利用率很高，操作起来也就会显得相当的简便，切割质量上比较好，在速度上实现了无极调速；纵剪机设备的安全教程，为了使设备做好日常的维护***，要制定规划做好定期检查维护，一定不可以掉以轻心。

   纵剪机设备产品的特点，是指在开机前要进行检查，没有问题之后也就应该要注意去开机；操作人员需要穿戴好防护装备，在设备进行作业的时候，应该要注意与之保持一定的距离，也就是说，纵剪机设备在进行使用的时候，掌握纵剪机小知识也就可以确保自身安全。

   纵剪机设备的生产线流程步骤十分简单，只要操作者面向操作台，从左往右，可视用户现场调换方向。关于设备的优点，如上述所讲，就此布局上很合理，操作起来也比较方便，自动化水平高，生产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。移动式脚踏开关，具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能，安全性高。

   纵剪机设备运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。且实际进行使用的时候，也就会配备电力 380V50Hz 3 相 4 线制，还有就是其电源会直接接到设备总控制箱；就此设备上也会提供电焊机、冲击钻、管压钳等安装工具。