大家在使用纵剪机的时候有没有遇到过镰刀弯的问题呢，如果说你遇到过那又该怎样来解决呢？

材料自身就是弯曲。当我们在进行钢板轧制的时候，他有没有消除的应力，然后在进行纵剪的时候就会进行作用使得有弯曲出现，要是板材两边有往外弯曲那么他的板条就会变曲。

有毛刺使得弯曲。在进行纵剪的时候，刀片他的间隙调整的不是很好，所以他的毛刺会比较大，在收卷的时候因为有毛刺他会让边缘进行伸展的时候产生弯曲。

纵剪机热轧带钢头、尾涉及工作辊弯辊力与平衡力的转换，板形差，不但易导致层间间隙过大，而且浪形的波峰、波谷处更易产生挫伤。因此，必须持续优化板形控制功能，并使平衡力与弯辊力尽量接近。除了板形、卷形问题可以缓解外，其他造成板面不平滑的因素没有有效的方法予以避免；纵剪机加工时对于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且会符合图纸方面的要求。因此，只能从避免带卷产生层间滑动方面入手。。

纵剪机中采用的是电液伺服控制系统，主要就是利用各种信号之间的转换来实现各种动作。但信号转换的方式也有很多种选择，详细的了解有助于我们进行选择。

1、高速开关阀方式

这种方式是利用了高速响应的力矩马达直接或间接的驱动开口固定的开关阀，当计算机输出的数字信号经放大后就可以去控制前面的开关阀，这样阀就可以控制开和关两种状态到了。反馈信号经过采样器的处理就可以以数字量的形式传递回计算机，控制纵剪机的工作。

2、数模转换方式

通过数模转换器，计算机产生的数字量就可以被转换成模拟量，用于控制电流作用于伺服阀或比例阀的输入端。而反馈信号经过模数转换器也可以转换成数字量进入计算机，从而完成信号间的转换。

3、步进电机方式

依靠的是进步电机控制器而实现的一种转换方式，将计算机输出的数字信号以脉冲方式输入到转换器中，步进电机的转角通过一套传动装置转换成阀的开口，从而组成了数字流量阀。再加上其出口压力和其成比例就组成数字压力阀，因此来达到目的。

首先来讲，就纵剪分条机加工时发现其缓冲池当中的钢板若左右晃动的话，就其在很大的程度上其实也就是会直接的就导致了其出现收料不齐的现象，就纵剪分条机加工时出现这种情况的话，也就是因为其缓冲池当中的钢板若出现左右晃动，这时候进入纵剪机的角度上也就不一样，这时候也就是会导致其起收料不齐。纵剪机生产线接下来所面对的也就是电机和变频器上的问题，这时候，要注意进行选用带钢纵剪机，在选择电机的时候，通常的也就是会进行选择四级电机，紧接着，我们其实也就是要注意就其在很大的程度上指的是变频器，这时候，也就是应该是要用矢量。

   紧接着，面对纵剪分条机加工时出现的上述故障，在纵剪分条机之前的两套分料隔肋之前也就是要注意必须是要增加压辊，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是能防止其出现晃动的现象，使它可以水平的进入到纵剪分条机设备当中。

   纵剪分条机在进行加工的时候，出现了经常停车所导致的收料不齐，出现这个现象的原因，就其在很大的程度上其实也就是因为其在进行停车或者是在启动的时候，纵剪分条机和收卷机之间没有张力，和内层钢板的接触的压力上也就是会有所减小，板料容易和内尾产生偏移的现象。只有将这些问题进行了非常好的处理之后才能够保证我们的设备能够发挥出非常好的一种作用来。

   就纵剪分条机在面对上述故障的时候，也就是要注意应该是要尽量少停车，另外来讲的话也就是要注意应该是要把分料压头始终压在了卷料上也就是能起到了一定的改善作用，就此故障的改善也就是会比较好。

   就纵剪分条机之前分料隔盘之间的距离与分料压头上的分料隔盘之间的距离设定上不合适的话，就其在很大的程度上其实也就是会导致了其起收料上的不齐。这时候也就是因为其分料隔盘之间的距离与分料压力上面的分料隔盘之间的距离上比较大，钢板会出现左右移动的现象，容易产生收卷上的不齐整。纵剪机的结构整机采用德国主流设计方式,增加中间过度模块,使整个开卷,矫直,纵剪,及收卷流程更加流畅,避免一些低成本机器在生产流程中因空间过于急促导致板材损坏或者表面产生大量刮痕,纵剪后有防毛刺保护装置可有效防止大量毛刺产生,影响后续加工。