包括钢材预处理在内的焊接生产的材料加工指装配焊接前的准备、加工，这是指对绝大多数焊接结构的基本材料—金属轧材的一系列加工，如包括矫正(校直)、清理、表面防护处理、预落料等的钢材预处理;划线(号料)、切割(下料)、边缘加工、成形(包括弯曲)及焊前的坡口整理等。

它约占全部加工工作量的25 %~60 %。如果材料的加工工艺不良，即毛坯质量差，或是尺寸误差大，缺乏互换性，或是坡口加工不合适，或是零件不规矩、有变形等，这都使装配困难，焊接质量下降，有时根本不能装配，需要修整，从而大大降低了生产效率。

电标弯头，电厂标准直段弯头，大量现货批发

弯头的镀锌工艺

为了实现“以热带冷”的设计思路，确保产线长期稳定、低成本运行，两条酸镀线在工艺设计、设备选型等方面存在以下几大特点：

2.1、焊接工序使用激光焊机替代搭接焊机

焊接缺陷的存在将给生产过程带来很多较大的影响。首先，重焊率的增加将打乱机组生产节奏，甚至造成停机。其次，焊接缺陷严重时，可能导致焊缝开裂甚至断带，降低了机组作业率以及成材率。

。常规的热镀锌生产线一般均配备窄搭接焊机进行前后带钢的连接，由于搭接焊机的工艺特点，焊缝就成了整个镀锌线实现安全稳定运行的百分90隐患。窄搭接焊缝主要存在以下几点安全隐患：首先，搭接焊对焊接部位带钢表面质量要求很高，有锈和油都不能实现焊接，激光焊机不受表面质量影响；其次，搭接焊焊缝带钢厚度为原板厚度的 2 倍左右，会给后续工序（如加热炉、沉默辊、气刀、光整机等）带来安全隐患，激光焊机焊缝厚度与原板厚度差别不大；再次，搭接焊对前后带钢钢种、厚度偏差要求较高，激光焊机（一般配备焊缝加热和焊后退火）要求较低，能够较好保证焊缝质量

90度加长直段弯头

弯管两端是相互垂直的两个平面，平面加工即可。需要五轴联动加工是φ30圆环内面，由于弯曲角度成90°，刀具很难从一端直接干到另一端，为了降低加工难度，故把弯管分别从两端加工，每端加工46°(大于45°)，并且通过实际计算本例φ8球刀就可以满足要求，避免定制棒棒糖铣刀的成本。粗加工计算出合适的***角度五轴***加工去除大余量，半精加工与精加工刀具轨迹基本一致，本文主要介绍如何编制精加工刀具路径。

不锈钢管再加工：

我司可根据客户提供的图纸或样品，对不锈钢管进行裁切、折弯、打磨等精加工，加工后的产品精度准确，可达到客户100%的要求。精加工的弯管可车、高铁、石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等领域。

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材。主要广泛用于石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等领域。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。