1.压滤
在推动力或其他外力作用下悬浮液中的液体透过过滤介质,固体颗粒及其它物质被过滤介质截留,从而使固体及其它物质与液体分离的操作。
2.滤液
悬浮液过滤时透过过滤介质流出的液体。
3.澄清液
沉降操作所分离出的液体。
4.物料
压滤机分离的各种分离对象(如悬浮液、乳浊液等)的统称。
5.滤饼
压滤过程中悬浮液经压滤得到的固体浓缩物。
6.进料时间
往机器中加人物料所需的时间。
压滤机的维护***
压滤机的维护***(一):
l、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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滤布是压滤机的重要过滤介质,为达到蕞佳过滤效果,景津环保决定自己生产滤布,“虽然自己生产投入成本很大,相比直接购买也麻烦,但是这样我们能很好地控制生产质量,只有我们自己织出来的布,我才放心,才能达到我要求的滤布标准。”
于是景津环保***购买了一整套的包括原材料拉丝生产到滤布成型的滤布生产线和技术。在恒温恒湿织造环境下,景津环保的车间工人将细的丝线织成密度蕞高和不同孔形的滤布。织出的滤布在同等面积下滤孔数量比普通滤布多50%,大大提高了过滤速度,还比同等容积的压滤机能多进8%-12%物料。同时,这种滤布的过滤效果稳定,使用寿命长,单丝滤布能够使滤饼长期自动脱落,这也了世界压滤机领域滤饼不能自动脱落的难题。目前,我们有上百种不同孔径、孔型、材质和规格的滤布供用户选用,这是国外企业无法比拟的优势。
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