锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析

　    ①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。

　　

       ②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。  　　

      ③人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。　　

      ④有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。　　

     ⑤平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。  

使用无铅锡条时应做好保护措施

      在使用无铅锡条进行设备的焊接时，需要主要很多问题，首先就是要保护眼镜，在工作中要带好保护眼镜的工具，让眼镜免于危害。

　　使用无铅锡条焊接时是在通风的地方，空气流通能够和除尘。并且在工作中要戴上防护眼镜和面罩，保证自己的面部不会受到危害。为了防止***进入体能，要戴上口罩。在进入工作间时要穿上绝缘鞋，要穿长袖和长裤，不能短袖和短裤进入工作间。

　　除了上述的以外，还要在无铅锡条工作中对其他人进行监督，看到有同事进入工作间没有按照这些来做的，要对他进行提醒，保证大家的生命安全。在工作中如果出现身体不适的状况就立即停止工作，去***检查。在工作间工作时间比较长的人们，一般都会患有职业病，在平时就需要多对身体进行改善，将这种症状降到。

无铅锡条和有铅锡条的区别是什么？

1．电解焊锡、焊点牢固、光亮、不发bai黑； 2．湿润性、du流动性、导电性、热导率强；zhi 3．性能好，残渣少，节约成本。 4．有别于其他厂家采用的一般浇铸工艺，因一般浇铸生产的焊锡条在波峰焊锡炉中会产生大量的焊锡渣，或称为不熔锡，并在短期内使熔化的焊锡表面转化成***及褐色。为避免此情况发生，本公司采用了独特的熔炼，铸造，挤压工艺，使用特种的金属含氧量控制配方，选用高纯度电解焊锡材料进行生产，确保焊锡条的高纯度，即使是长期使用于波峰焊炉中，都能有效控制金属表面和内在的含量，将锡渣减少到量，也保持焊锡液面光亮如镜。

无铅焊锡***吗？

　 简单来说：***一般用的焊锡因为熔点低，含铅60%、含锡40%左右，所以焊锡本身是***性的。而市场上大部分的焊锡都是中空的，内装有松香，所以你所说的气体，估计是焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的，这种气体挺难闻的。 焊锡在焊接时的危害因素是铅烟，哪怕是无铅焊锡，其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需***防护。 由于焊接过程对***和环境的***，在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定。