为您介绍锡膏回流的五个阶段

1 首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3° C)，以限制沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。  

2. 助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。  

3. 当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点,无铅焊锡线。  

4. 这个阶段为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路,无铅焊锡线。  

5. 冷却阶段，无铅焊锡线,如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温度应力。  

锡条管理有那些办法？

1、非投放锡条时间，不发放锡条。

2、产线、***需要使用锡条，后续不予以发放，由于用量小，自行回收手甩锡渣。

3、后续从仓库领用上来的锡条必需先入治具房，如发现没有按本规定执行的人员，记过批评处理，情节严重的按厂规处理。

4、发放锡条时需有发放记录，领用人签名。

5、投放锡条时需有投放记录，投放数量、投放人、监督人、时间、日期。

6、各职能设备技术员，请严格按照本规定执行。

为保证锡条、锡丝的有效合理利用，节约资源，定本制度。

无铅锡条浸锡温度设置多少度合适？

　 在焊接使用环保锡条的过程中，除必须要严格的按照无铅专用炉来进行相应的操作之外，对于炉的温度掌握也是非常的重要的。一般情况下，初始炉温不宜过高的。如果是350℃的操作条件的话，将会严重的影响到设备的质量情况的。 　　无铅锡条产品在实际的焊接过程中，除必须将其温度有效的控制在270℃左右之外，还是需要很好的采用氮气保护的方式进行相应的操作。通过这种方式就可以很好的提高设备的稳定性，和氧化。