在生产及加工过程中镀铝锌性能优于热镀锌性能主要表现在以下方面

在生产及加工过程中镀铝锌性能优于热镀锌性能主要表现在以下方面：

1、加工性能

镀铝锌钢板在加工性能方面与热镀锌相仿，能充份的满足辊压、冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。

2、耐腐蚀性

试验在同等厚度、镀层、表面处理方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前题下。镀铝锌比热镀锌有优异的耐腐蚀性，使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。

3、光照反射性能

镀铝锌反射热和光的能力是镀锌钢板的2倍，反射率大于0.70，优于EPA?Energy?Star(美国环保署能源之星）规定的0.65。

4、耐热性能

普通热镀锌产品通常使用温度不超过230度，250度是会变色，而镀铝锌板可在315度的环境下长期使用不变色。在300度环境下120小时，耐热钝化处理的镀铝锌钢板颜色变化较铝板和镀铝板都要低很多。

金属镀层产品的长期耐腐蚀功能首要取决于镀层物的融解率和镀层的厚度，镀锌钢板的镀锌层融解率比55%铝锌合金镀层的镀铝锌的融解率高。因而55%铝锌合金镀层的镀铝锌的使用寿命比镀锌钢板要长。

镀铝锌具有类似于镀锌钢板的银白色漂亮外观和优异的外型及加工性，尤其在钢板上很少呈现加工部位裂纹，其加工部位耐久性较为超卓。另外在耐热性方面远优于镀锌钢板，热反射性比镀锌钢板高出两倍以上。未经涂布的产品使用在房顶及隔墙板材，能够得到节省能源的作用。75g/m*3），导热性能和导电性能很好（铝的导电性能是铜的64%，要是按质量计算，铝的导电性能是铜的200%），由于铝表面能够自然形成一层薄而坚实的氧化膜，因此可以防止部分腐蚀性介质对其腐蚀。

镀铝锌镀金层的涂料附着力较为优异，因而未经Weathering等前处理，也能够直接在广告板和通常用板材上进行涂布。

下面介绍一下镀锌板的主要生产流程是什么样的：

　　1、开卷和焊接

　　对钢卷进行开卷,提供连续运行所需钢带, 对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接,确保机组的连续生产。

　　2、脱脂清洗

　　清洗段是对带钢表面进行清洗，除去轧制油和铁粉，以获得良好的镀层附着性和表面质量，一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备，清洗段对热镀锌是比较重要的，是获得好的带钢表面质量的重要步骤。

　　3、退火

　　对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产品机械性能，通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层性能，退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。

　　4、气刀锌层控制

　　通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，一般是空气或纯氮气，来控制带钢表面的镀层厚度。

　　5、合金化处理

　　合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的工艺

　　6、平整和拉矫

　　对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形、获得良好的平直度等。平整以后是拉矫，拉矫是对带钢进行拉伸矫直，是获得良好的板型。

　　7、后处理

　　对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求，一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。

　　8、切边

　　根据需要对带钢进行切边,以获得合适的宽度精度。

　　9、涂油

　　对带钢进行涂油,获得一定的防锈和润滑性能。

电镀锌板

电镀锌是经冷连轧机组轧制然后经过 CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同的用途，可进行钝化、磷化、耐***、合金化、涂油等处理后所得到的产品，其有关于机械性能参照相对应的基板。 产品牌号以及用途、标准、牌号、基板标准、适用标准 。第三步：后处理：钢板经过多种工序终于来到后处理阶段，经过光整、拉矫、钝化，***终乖乖卷到了收卷机上，形成我们***终的产品。

牌号：一般用Q/BQB420、冲压用SECC Q/BQB 430 SPCC 、深冲压用SECD Q/BQB 430 SPCD 、耐***用SECE Q/BQB 430 SPCE、表面处理 SECC N2 SECC N4 BJZ 434 SPCC

磷酸盐处理钢板主要是为了钢板进一步的涂漆作表面而准备，同时可以防止表面产生白锈。

钝化处理一般用于铬酸盐钝化处理的主要目的是为了防止产品在运输和储存期间产生白锈。

涂油前处理加涂装 涂油处理的主要目的是为了防止产品产生白锈

耐***处理一般电器用提高耐***性及耐蚀性

注：表面处理记号与牌号可任意组合，如 SECC－P，SECD－N，SECE－O等