耐腐蚀性：

铝镁锰板：主要成分是铝，具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。表面进行氟碳漆处理后更是增加了材料本身的防氧化能力,优于镀铝锌钢板。

镀铝锌钢板：受表层镀铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。

耐热性：

铝镁锰板：熔点低(660摄氏度)。第壹步：前处理：冷轧卷来到镀铝锌车间后，通过开卷机后，经过脱脂段和还原炉，把钢卷清洗干净并且使其成分还原，达到可以进行镀锌的程度。耐高温性能较差，150度以上即迅速丧失强度。发生火灾时,屋面易被烧穿,使火势向外蔓延,而不向内横向蔓延,有助于消防员从顶部伸消防水管火.本屋面板块可抵抗火花及火焰，金属屋面板块达到A1级防火标准）热膨胀系数24cm/(cm.k.10e6)，热传导率293-364W(m.k)

镀铝锌钢板:具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。

下面介绍一下镀锌板的主要生产流程是什么样的：

　　1、开卷和焊接

　　对钢卷进行开卷,提供连续运行所需钢带, 对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接,确保机组的连续生产。

　　2、脱脂清洗

　　清洗段是对带钢表面进行清洗，除去轧制油和铁粉，以获得良好的镀层附着性和表面质量，一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备，清洗段对热镀锌是比较重要的，是获得好的带钢表面质量的重要步骤。

　　3、退火

　　对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产品机械性能，通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层性能，退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。

　　4、气刀锌层控制

　　通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，一般是空气或纯氮气，来控制带钢表面的镀层厚度。

　　5、合金化处理

　　合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的工艺

　　6、平整和拉矫

　　对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形、获得良好的平直度等。平整以后是拉矫，拉矫是对带钢进行拉伸矫直，是获得良好的板型。

　　7、后处理

　　对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求，一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。

　　8、切边

　　根据需要对带钢进行切边,以获得合适的宽度精度。

　　9、涂油

　　对带钢进行涂油,获得一定的防锈和润滑性能。

近日，包钢稀土钢板材厂自主开发的加磷强化钢HX220YDZ，在镀锌2号线试制并取得成功，看到这条新闻可能下游的镀锌卷板使用单位都在考虑是否会成为镀锌卷板的基材。

为满足市场需求，稀土钢板材厂通过市场调研收集了大量镀锌产品试样，经过试样委托检验和大量的文献查阅，制定了以包钢产品特色为基础的化学成分及工艺参数体系。通过对接上海客户，本次自主开发产品试制规格为1.42×1245毫米，通过冶炼、热轧、冷轧、镀锌工序生产，该厂自主开发的加磷强化钢HX220YDZ在镀锌2号线试制及取得成功，产品力学能满足标准要求，为稀土钢板材厂镀锌产品自主开发迈出了坚实基础。第壹、使用的环境条件如何、盐雾、酸雾的浓度，内陆和沿海有所不同。下一步，稀土钢板材厂将做好该产品将与客户对接，为产品试模做准备。