镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌,1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似,是连续熔融镀层工艺。同时减少了点焊时锌的蒸发量,降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度,从而提高了电极的寿命。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外,彩涂产品具有良好的附着力和柔性。
铝镁锰板与镀铝锌板的特点
重量:
铝镁锰板:重量轻(密度为2730kg/m3),为钢的1/3.
镀铝锌钢板:重量比较重(密度为7850kg/m3)
久性:
铝镁锰板:其用于屋面材料的优点是重量轻,不生锈,且能焊接,屋面没有漏水的隐患。加工成型容易,耐腐蚀性与抗老化性好。在各种环境中使用寿命可长达50年以上。
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电镀锌板
电镀锌是经冷连轧机组轧制然后经过 CAPL机组退火后,进入电镀锌机组,通过表面清洗电镀后,根据不同的用途,可进行钝化、磷化、耐***、合金化、涂油等处理后所得到的产品,其有关于机械性能参照相对应的基板。发生火灾时,屋面易被烧穿,使火势向外蔓延,而不向内横向蔓延,有助于消防员从顶部伸消防水管火。 产品牌号以及用途、标准、牌号、基板标准、适用标准 。
牌号:一般用Q/BQB420、冲压用SECC Q/BQB 430 SPCC 、深冲压用SECD Q/BQB 430 SPCD 、耐***用SECE Q/BQB 430 SPCE、表面处理 SECC N2 SECC N4 BJZ 434 SPCC
磷酸盐处理钢板主要是为了钢板进一步的涂漆作表面而准备,同时可以防止表面产生白锈。
钝化处理一般用于铬酸盐钝化处理的主要目的是为了防止产品在运输和储存期间产生白锈。
涂油前处理加涂装 涂油处理的主要目的是为了防止产品产生白锈
耐***处理一般电器用提高耐***性及耐蚀性
注:表面处理记号与牌号可任意组合,如 SECC-P,SECD-N,SECE-O等
彩钢瓦发展趋向
选用高品质基板,对基板的表层、板形及规格精密度规定都越来越高,户外用的如小锌花整平热镀锌钢卷、无锌花整平热镀锌钢卷立即下盛行的锌合金材料热镀卷;房间内用如磷化处理钢卷、玻璃膜冷轧钢板及铝合金板卷。
第二,改善预处理加工工艺及预处理液,机器设备总数少,成本低变成流行加工工艺,不断完善预处理液的可靠性、抗蚀性、环境保护特性。
第三,重视新建筑涂料的开发设计,对一般聚脂、聚氟乙烯(PVDF)和塑胶胶体溶液开展改进,得到非常色调再现性,抗紫外光、抗、提升耐腐蚀性;开发设计耐环境污染、吸热反应等多功能性建筑涂料。
第四,发电机组机器设备更健全。如选用新式悍机、新式辊涂机、健全固化炉、配备***的仪器仪表等。第五,因为冷压花定压比热压花成本低,具备美观大方、层次感、抗压强度高特性,使冷压花生产工艺变成发展趋向。
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