0.7mm有花镀锌板定做?检测方法

检测方法

（1）重量法

流程：试样称量—溶解—再称量。

称量的差值和试样面积算出单位面积上的涂层或镀层重量。

优点是精准测量，缺点是试样被***。

测定结果的单位是g/m2或mg/m2。

执行标准：国标：GB/T 1839 美标：ASTM A 90/A 90M-07国际标准：ISO17925  ISO 1460

2）X射线荧光光谱法

先制作一套镀锌量从低到高的标准板，建立锌的X射线强度和镀层重量的关系曲线。然后测定试样镀锌层锌的射线强度由回归方程转换成镀层重量。方法的关键点是标准样品的制备。测定结果的单位是g/m2或mg/m2。

执行标准：美标：ASTM A 754/A 754M日标：JIS G 3321国标：GB/T 1839

0.7mm有花镀锌板定做?改良森吉米尔法

改良森吉米尔法

   是从老法发展和改进形成的。该法的核心是带钢***行无氧化加热，去除表面油脂、灰尘和水分，然后进入充有含氢15％～30％和氮85％～70％的保护气体的还原炉内完成常化或再结晶退火并还原表面的氧化铁。改良森吉米尔法镀锌的工艺流程。老法的氧化和还原是分别进行的，而新法则将无氧化快速加热炉同还原炉用通道连接，带钢从无氧化加热炉内通过时几乎不发生氧化。新法同老法相比：可提高机组产量；目前我国电镀锌板的生产,无论从数量上还是从品种、质量上,均不能满足国内市场需求。降低了保护气氛中氢的浓度，从而减少了成本和氢炸裂的***性；还原炉排出的废保护气体在无氧化加热炉内燃烧可节约一部分燃料；省掉了还原炉前的密封辊构件。

   20世纪80年代中国在上海建成的现代化热镀锌机组的工艺流程如图2所示。该机组的特点是：卧式的氧化还原炉为大大缩短机组长度的立式炉所取代，带钢表面清洁，板形好有利于镀层厚度控制；采用电感应加热陶瓷锌锅，锌液成分均匀，不产生底渣，锌锅寿命长；装有防颤辊用来保持带钢运行稳定；99%以上，使锌内不再存在铅，从此镀锌厂家就可通过采用无铅(约≤0。二辊光整机和拉伸弯曲矫直机均配有换辊装置，可在不中断带钢运行的情况下同时更换上下辊；设有在线镀层测厚仪，可自动控制镀层重量；全线操作由计算机控制。

0.7mm有花镀锌板定做

镀锌板按生产及加工如何分类

镀锌板按生产及加工方法可分为两大类:

(1)电镀锌板:使带钢通过含有锌离子的电解液通电流使锌离子获得电子而生成锌沉积在带钢表面从而生产出的镀锌板。

(2)热镀锌板:在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌生产出的镀锌板。

热镀锌板镀层形式又可以分为:

热镀纯锌板:熔融锌液中的锌含量大于99%。热镀锌铁合金板:熔融锌液中的锌含量大于99%。之后通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为7~15%。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。热镀铝锌板:熔融锌液中的铝的含量约为55%，硅的含量约为1.6%，其余成分锌。

镀锌卷就是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。镀锌卷可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。镀锌卷有容易脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等缺陷。这个保护层非常稳定且不溶于水，即使后来钢板表面被划伤，这个保护层也具有自愈功能。