国内镀锌板市场概况及生产消费现状

国内镀锌板市场概况及生产消费现状

近几年,我国镀锌板的生产量在逐年增加,出进口量也在逐年增加,增长幅度高于生产量的增加;扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为5274万吨。1999年以后,进口量超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。

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【镀锌板无花的更好】锌花的产生，主要是含有铅元素。高纯度的锌是不能生成锌花的，因为其中缺少结晶核。

在以往镀锌所采用的锌锭中，都或多或少含有一定量的铅，这主要是由于在锌矿的冶炼、蒸馏和冷凝过程中，锌铅总是共同存在。2）试验时间可根据用户要求，如48h，72h等评定试样的起泡、生锈、附着力的降低、由划痕处腐蚀的蔓延等用此评价涂镀层厚度的均匀性和孔隙度，以及盐雾下腐蚀蔓延程度。因此人们总能看到镀锌产品表面的锌花图案。近年来通过采用电解回收方法生产出来的锌的纯度可达99.99%以上，使锌内不再存在铅，从此镀锌厂家就可通过采用无铅(约≤0.01%)或低铅(约0.01%—0.05%)工艺来生产无锌花产品。

多新客户都对镀铝锌板有很大的疑问，就是为什么镀铝锌板需要退火或者固溶呢？设备的高成本让他们望而却步，所以这里跟大家谈一下为什么镀铝锌板为什么需要退火？

随着冷加工生产出来的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,***和成分不一致，使不锈钢耐蚀性能下降。这时候需要退火处理（固溶处理）。

1、降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。

2、细化晶粒，均匀钢的***及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。

3、消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。

在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

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镀锌板按生产及加工如何分类

镀锌板按生产及加工方法可分为两大类:

(1)电镀锌板:使带钢通过含有锌离子的电解液通电流使锌离子获得电子而生成锌沉积在带钢表面从而生产出的镀锌板。

(2)热镀锌板:在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌生产出的镀锌板。

热镀锌板镀层形式又可以分为:

热镀纯锌板:熔融锌液中的锌含量大于99%。铅在锌液中的作用除了生成大锌花外，还可以降低锌液表面张力，从而降低锌液的粘稠度，增加锌液的流动性。热镀锌铁合金板:熔融锌液中的锌含量大于99%。之后通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为7~15%。热镀铝锌板:熔融锌液中的铝的含量约为55%，硅的含量约为1.6%，其余成分锌。