铆钉铆接缺陷{

尽管铆接是一种早就使用的简单的机械联接，但人们并不总是用足够的技能、技巧去完成可靠的铆接。而对铆接次品的返修会造***、财、物的极大浪费。本文仅就常见铆接缺陷及起因探讨如下：

1 铆钉

装饰铝铆钉生产定制杆直径的大小是由被铆件所承受的实际载荷决定的。然而，就金属板材的铆接（这也是铆接的主要形式）来说，铆钉杆直径与被铆件的厚度有着密切的关系。如果铆钉与被铆件是同一种材料，铆钉杆的直径应是厚板材厚度 T 方根（ ）的 1 . 4 倍。若铆钉杆直径大于此值，会造成铆接困难，而且由于钉孔的增大而削弱铆接部件的强度；若铆钉杆直径太小，铆接时则可能造成铆钉杆的弯曲。

当被铆件很厚时，如图 1 所示。过长的铆钉杆将会承受弯曲载荷。在这种情况下，较为合理的方法是：在被铆件上为铆钉头加工沉头孔，以便用较短的铆钉完成铆接。

铆钉的热处理及表面处理

热处理是决定高强度铆钉制品质量的重要工序，高强度装饰铝铆钉生产定制在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理以提高其强度和硬度。淬火温度通常保证在800-9009C，回火温度则按钢种特性的不同，控制在350-6501C。如果掌握好回火温度可减少其对滞后断裂强度的影响，同时又能保证铆钉制品的拉伸强度，使其符合设计的要求。为了保证热处理的均匀度，必须选择热处理后中部硬度降低不多的钢种。由于热处理制品表面脱碳是造成铆矩系数偏差的主要因素，以及再渗碳会滞后断裂的敏***，因此，必须在热处理中准确调整炉中的。

为了增强高强度铆钉连接副的防锈能力，和改善螺校螺母之间的润滑状态，对其表而要涂黄油、涂蜡、涂机械润滑油以及磷化、皂化等润滑处理。尤其是铆矩系数控制严格的A类铆钉，为了降低和稳定铆矩系数更应做好润滑处理。

铆钉铆接的缺陷（1）

铆接是一种已经存在很长时间的简单机械连接方法，但是人们并不总是具有足够的技能来进行可靠的铆接。修理有铆钉缺陷的产品会浪费大量时间和材料。在本文中，我们将仅描述常见的装饰铝铆钉生产定制缺陷及其原因。

铆钉杆的直径由铆钉的实际载荷决定的，但是，铆接的主要形式是板材金属铆接，铆钉杆的直径与铆接件的厚度密切相关。
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不锈钢铆钉常见的几种情况（1）

　　1.装饰铝铆钉生产定制钉头掉落：拉动铆钉后，将芯棒头包好，注意不要掉落到铆钉体上。

　　2.不锈钢铆钉钉头掉落的原因如下。芯帽的直径太大，以致铆钉体太短而无法与铆钉厚度匹配。

　　3.不锈钢铆钉的铆钉体中的裂纹：拉铆钉后，如果铆钉体在纵向断裂，或者完全发现裂纹，则应特别注意。

　　铆钉体开裂的原因可能是由于铆钉体的硬度过高或退火后未进行退火，芯帽的直径太大或铆钉体或中间层中***杂质的含量较高。

　　5.不锈钢铆钉中没有足够的跳动头或鼓。这可能是因为当铆钉启动时芯已完全弹出，或者铆钉主体没有完全伸出。