铆钉的热处理及表面处理

热处理是决定高强度铆钉制品质量的重要工序，高强度耐用字母铆钉***在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理以提高其强度和硬度。淬火温度通常保证在800-9009C，回火温度则按钢种特性的不同，控制在350-6501C。如果掌握好回火温度可减少其对滞后断裂强度的影响，同时又能保证铆钉制品的拉伸强度，使其符合设计的要求。为了保证热处理的均匀度，必须选择热处理后中部硬度降低不多的钢种。由于热处理制品表面脱碳是造成铆矩系数偏差的主要因素，以及再渗碳会滞后断裂的敏***，因此，必须在热处理中准确调整炉中的。

为了增强高强度铆钉连接副的防锈能力，和改善螺校螺母之间的润滑状态，对其表而要涂黄油、涂蜡、涂机械润滑油以及磷化、皂化等润滑处理。尤其是铆矩系数控制严格的A类铆钉，为了降低和稳定铆矩系数更应做好润滑处理。

不锈钢铆钉常见的几种情况（1）

　　1.耐用字母铆钉***钉头掉落：拉动铆钉后，将芯棒头包好，注意不要掉落到铆钉体上。

　　2.不锈钢铆钉钉头掉落的原因如下。芯帽的直径太大，以致铆钉体太短而无法与铆钉厚度匹配。

　　3.不锈钢铆钉的铆钉体中的裂纹：拉铆钉后，如果铆钉体在纵向断裂，或者完全发现裂纹，则应特别注意。

　　铆钉体开裂的原因可能是由于铆钉体的硬度过高或退火后未进行退火，芯帽的直径太大或铆钉体或中间层中***杂质的含量较高。

　　5.不锈钢铆钉中没有足够的跳动头或鼓。这可能是因为当铆钉启动时芯已完全弹出，或者铆钉主体没有完全伸出。

铆钉脱帽的原因

在耐用字母铆钉***的铆接过程中，很可能会发生松动，帽盖分离对铆钉的结构稳定性有很大影响，下面厂家跟大家讲一下铆钉脱帽的原因。
　　1.在生产铆钉的过程中，边上一侧做的太小，以至于帽和钉子绑在一起时不匹配。钉头的尺寸大小对铆钉的质量有特殊的影响，镀锌的钉子后请勿将油和水混合。否则可能会生锈或剥落盖子。
　　2.钉子和帽子不匹配，内部的间隙不匹配，从而导致铆钉的质量，例如拔钉，无法工作等。