三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。  

另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。  

1.3　渐扩管  

气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。

1.4　管道与风机的接口及出口  

风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方*好用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。  

管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处*好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。

螺旋风管的工艺特点

螺旋风管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，构成有开口空隙的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如空隙过大，则造成附近效应削减，涡流热量不足，焊缝晶间接合欠好而发生未熔合或开裂。

2.如空隙过小则造成附近效应增大，接时热量过大，造成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，影响焊缝外表质量。

将管坯的两个边缘加热到焊化温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒互相透入、结晶，构成结实的焊缝。螺旋钢管若揉捏力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会发生开裂;如果揉捏力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，而且会发生大量的内外毛刺，乃至造成焊化搭缝等欠好的效果。

螺旋风管主要工艺特点：

1.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,外表不发生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸标准规模上有更大的灵敏,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中口径厚壁管方面有别的工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管标准方面更多的要求。

2.对钢管进行100%的质量检查,使钢管出产的全过程均在检测、监控之下，保证了产质量。

柜式离心风机箱在安裝调节时

必须留意一下几个方面，确保风机箱在运作全过程中不容易由于这种微小的安裝难题造成离心风机箱不可以一切正常应用或是降低使用寿命。

江苏柜式离心风机箱安裝台座(基本)应具备充足的抗压强度、可靠性和使用性能，台座的震动应考虑以下要求：

1、柜式离心风机箱的基本设备的自振频率不可超过电动机和送风机转速比的1/3。

2、离心式风机消防安全消防排烟风机箱运行时的震动速度送风机静止不动时的震动速率的差需超过3倍之上。

3、柜式离心风机箱进出口贸易与通风风管中间联接，应设软性连接头。进通风风管、出通风风管等设备需有***支撑点，并由基本或与房屋建筑别的预制构件支撑点坚固，外壳不可承担其他零件的净重。