环保和节能一直都是各个行业生产和开发侧重的目标,无尘净化车间建设长期以来注重的都是室内的清洁,往往忽略了节能和对外界的环保概念。
随着无尘净化车间产业的渐渐壮大,各个厂家开始将目光转向节能环保的目标,各种措施和手段也开始渐渐实施。
从无尘净化车间的设计来说,各个厂家已经开始注重从车间的样式设计开始考虑对能源的节约。只要特点为降低外墙的建筑面积、采用隔热性能和密封性能较好的建筑材料。这些措施从节流的方面做到了节能的效果。
其次,对于无尘净化车间整体面积的缩小也开始实施。整体建设面积的变小使得室内的送风换气量出现明显的下降,既满足了室内洁净度更高的要求,也达到了节能减排的效果。既注重了无尘净化车间本身的节能,也估计了对外界环境的环保。
无尘室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。在一些集成电路的精密机械车间中,对于无尘车间的洁净程度更加严格。
进入无尘车间的有哪些清洁要求?
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)所有的门都需要检查并擦干。
(8)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(9)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(10)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(11)工作时一定要记住,是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间硬件设施的维护管理
1.无尘车间保持适当的正压(> 0.5mmAq),防止洁净系统漏风。人员、设备和原材料进入无尘车间前,应做好清洁、擦拭等防尘工作,并妥善管理和设置空气过滤器。
2.防止室内粉尘产生:注意无尘车间材料的正确选择,如隔板和地板;制造设备的防尘、生产自动化和人员不聚集、清洁服装的管理、无尘车间设备的使用等。
3.室内灰尘不堆积:墙体应光滑无死角,无尘车间应定期维护和清洁,工艺设备周围应留有空间。
4.发生尘埃立即排除。
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