无尘净化车间这种洁净空间除了对粉尘粒子有着一定的数量要求之外，还会对温湿度等其他条件有着一定的限制。而在一些较为特殊的情况下，无尘净化车间也会处于高温或低温的环境，如气温较高的夏天。无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。

   在夏天，较为显著的特征就是高温，其次便是高温带来的干燥。首先说高温，在这种情况下使用的无尘净化车间对于温度较为敏感，也使得用户在夏天需要对洁净空调做一定的设置才能使得无尘净化车间内的温度变化不会太大。而大部分的无尘净化车间也正是需要保持在一定的温度范围内才能正常进行产品的生产或实验。另外，平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业，也是电子厂净化车间的重要用户。

   而干燥则控制无尘净化车间内粉尘数量的巨大威胁，这威胁主要来自于地板、天花板和墙面的水份流失而产生的粉尘。这使得用户在夏天这种季节中，需要加大通风和其他清扫粉尘的措施来使得其威胁减小，使得生产的进行能够顺利。

无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。

　　1、***生长。***和其他生物污染(霉菌，病毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在一些集成电路的精密机械车间中，对于无尘车间的洁净程度更加严格。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使***的影响以及呼吸道感1染降至1低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

　　2、相对湿度控制不好，容易造成无尘车间工程里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增1高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应；另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。当时，净化车间技术是为满足精密仪器、航空仪表及电子行业的产品质量需求，满足这些行业的加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

　　3、无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。无尘车间装修应根据当地能源供应背景，然后将空调净化装置和排气系统分开。

　　4、吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。

　　5、水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间工程环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。浙江无尘车间的天花板要求较为统一，除了洁净度之外，吸水能力和抗腐蚀能力有着一定的需求。

洁净室用途主要有以下三个：

空气洁净室：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。

静态洁净室：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。

动态洁净室：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。