在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。2、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书本等）及非洁净室所运用之东西携入无尘车间。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外，平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业，也是电子厂净化车间的重要用户。据调查，世界上面积相当大的洁净室即应用于平板显示行业，一个单体的净化车间厂房面积可容纳32架飞机。
在无尘净化车间中，可见的污染源总是较为容易控制的。但对于微生物这类肉眼不可见的污染，想要控制就需要严格的管理搭配良好的净化手段才能对其进行一定的控制。从生物洁净技术的角度来说，在无尘净化车间中控制微生物的污染主要有四个原则：
1.对进入无尘净化车间的空气进行充分地灭菌，例如在净化空调上安装多重过滤器，安装臭氧发生器等。
2.对室内的微生物进行迅速而有效地排除，这里的措施主要有对换气次数和回风系统的优化。
3.不让无尘净化车间内的微生物聚集和繁衍，这主要要靠室内的气流和合格的净化装修模式来实现。
4.防止进入车间的人员、设备和材料携带，在其进入无尘净化车间之前对其进行充足的净化。
无尘车间设计噪音的控制：
1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。洁净室.漫施标准的A-1J权声压级范围在55 dB - 65 dB。此类的材质在消毒处理上需要较为容易处理，且少部分行业需求有一定坡度的地面。有些应用可能要求的级别较低，或能容忍较高的级别。噪声控制的测量应该按照IS0 3746进行。
2、洁净室设施巾振动是个需要考虑的重要问题，凶为它对工艺、人的舒适和设备及系统的有效使用期限都会产生不利的影响。
3、净化车间设计安装中应通过采用风机和振动控制设备等方法尽可能减少振动，或把振动源隔离。
4、如要求控制振动，应按IS0 1940-1和IS0 10816-1规定允许的级别。
5、无尘车间设计应该考虑节能措施，如在没有任何活动时减少或关闭温度和湿度控制，降低空气流速。但应能够在规定的自净期内***到使用条件。
净化车间中对光源有特殊请求的车间，如：显像管厂的荧光粉涂敷间、半导体厂房中的光刻间，为了防止感光材料的感光，必须运用***或红色光源的，应满意其特殊请求选用***荧光灯管或低压钠灯，***荧光灯管也有两种，一种为灯管内壁涂***荧光粉;另一种为白色荧光灯管外套***塑料套管，他们的光通量比通常荧光灯都要低。
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