无尘车间的净化标准可以从百级到十万级区分，区分的标准就在于室内单位空气体积中的含尘量。所以，在无尘车间工程中，对于空气中含尘量的控制是重中之重。

   普通的个人家庭中往往不会考虑空气含尘量的因素，除非是居住在环境污染较为严重的城市。除了无尘车间之外，一些粉尘较多的车间也会考虑含尘量的控制，但其主要是以大功率风机作为空气交换设备，依次来达到排出粉尘的目的。

   在无尘车间工程中，对于含尘量的控制也如普通车间中会有空气交换的选择，但无尘车间工程一般会选择洁净效果更好的洁净空调，而不是风机。原因在于无尘车间工程的空调除了空气交换之外，还能对室内的温湿度一并进行控制，不需要额外添加设备。

关于无尘车间工程，很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于***行业。起初是由于***行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽，后续为了更好地管理***生产，无尘车间工程的规范也越来越高，越来越标准化。在这种情况下，无尘车间需要进行人工设置气压来达成生产和实验的所需环境条件。

而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样，从吃的***行业进而过渡到吃的食品行业，而是先往工业发展，其中较早的便是精密电子行业。

   早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求，随着科技的发展，精密电子行业的产品开始微小化，温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。

   无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制，精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。

无尘洁净车间在实际进行设计或者是生产的过程当中，大部分还是用工业铝材作为框架的，他们能够采用风机过滤网的方式来进行送风，而且它们的顶部同样也有着不同的网板，四周采用的全部都是防静电的垂怜，能够形成一个密封的区域，内部的洁净度能够达到一百级到10万级，特别适合在一些车间内部对整个车间都有严格要求的区域来进行流水化的作业。这个门才是主要阻拦无关人员随意进入无尘车间的门，里面的门主要是为了起到密封的作用。

无尘车间温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。