随着电子机械行业的发展,很多精密电子行业开始对于生产环境的洁净度有了更高层次的要求。这就需要无尘车间的生产方需要达到更高的技术水平和空间净化能力来应对行业的需求。
在精密机械行业中,大量的环境因素会直接或者间接地影响到产品的生产和质量。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。以胶片相机为例,若是空气中的尘埃数量超标,则直接会影响到后续相机内胶片的存储。尘埃污染胶片之后会产生氧化,直接影响到相片的***。而且,如果无尘车间的洁净没做到位,甚至空气中水份的PH值都会影响到了某些敏感金属的成型。
怎样做好净化车间装修?
首先夏季的高温带来的是对建筑工人身体的影响,但这还算是其次。较为重要的便是高温对于无尘净化车间的各种材料的影响。高温往往会使得一些建筑材料出现性能上的偏差,所以在夏季对无尘净化车间进行施工,尤其要注意这些材料的贮存工作。
还有就是夏季干燥所带来的尘土。无尘净化车间本身是对尘埃粒子数量较为严格的建筑,所以在夏天这种干燥的季节,尘埃的增多往往会使得无尘净化车间的洁净度受到很大的影响。
无尘车间相对湿度控制不好,就有可能使无尘车间总体表现下降,而且还会带来以下这些一系列的影响。普通的个人家庭中往往不会考虑空气含尘量的因素,除非是居住在环境污染较为严重的城市。
1、***生长。***和其他生物污染(霉菌,病毒,***,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使***的影响以及呼吸道感1染降至1低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。
2、相对湿度控制不好,容易造成无尘车间工程里的金属腐蚀。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增1高而加快。在一些集成电路的精密机械车间中,对于无尘车间的洁净程度更加严格。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;另一种金属,例如氧化铜,是不具有保护能力的。在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。
3、无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。?3、建筑围护结构必须保证气密性良好,建筑表面光滑,不产尘、不积尘、不***。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。
4、吸水性。相对湿度控制不好,对无尘车间吸水性产出一定的影响。
5、水汽冷凝。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响,所以在光学构造产品的生产上,净化车间无尘是必然的要求。在相对湿度较高的无尘车间工程环境中,浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键,可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩,就是当相对湿度小于50%时并不重要,但当相对湿度在70%左右时,就成为颗粒之间黏附的主要力量。
无尘车间的温湿度测试的具体要求从下面反映:
无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且1好就是在进行调试,气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试,应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格,1好每个分格面积不超过100平方米,也可以与建设方协商确定,每格测点1个以上,每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。
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