我们知道，在无尘车间工程中，温湿度、材料以及设备等因素都会对无尘车间的洁净度和使用产生很大的影响。2、同一个无尘净化车间内的区域，洁净度高的区域压力要恒定高于洁净度低的区域。今天就来聊一聊影响无尘车间工程的另外一项重要因素——气压。
在普通的环境下，气压会因为海拔的变化而产生变化，较为明显的便是青藏高原的气压远低于海平面的气压。而在无尘车间工程中，气压的高低有时候会直接影响到产品的生产或实验，其主要表现为压力对材料的影响和气压对液体沸点的影响。
在这种情况下，无尘车间需要进行人工设置气压来达成生产和实验的所需环境条件。一般在设置气压的时候，需要无尘车间达到足够密封的效果。当然，在达到一定高压或低压的情况下，工作人员是无法在其中生存的，需要穿戴一定的防护设备才能进行。
在无尘净化车间中，可见的污染源总是较为容易控制的。2、随时坚持整洁，勿将废物留给别人，手套、指套、废弃物请勿随手丢，应置入废物桶内。但对于微生物这类肉眼不可见的污染，想要控制就需要严格的管理搭配良好的净化手段才能对其进行一定的控制。从生物洁净技术的角度来说，在无尘净化车间中控制微生物的污染主要有四个原则：
1.对进入无尘净化车间的空气进行充分地灭菌，例如在净化空调上安装多重过滤器，安装臭氧发生器等。
2.对室内的微生物进行迅速而有效地排除，这里的措施主要有对换气次数和回风系统的优化。
3.不让无尘净化车间内的微生物聚集和繁衍，这主要要靠室内的气流和合格的净化装修模式来实现。
4.防止进入车间的人员、设备和材料携带，在其进入无尘净化车间之前对其进行充足的净化。
无尘车间装修过程中，只有技术人员综合协调各个内容之间的配合，才能达到对无尘车间需要控制的各项参数的良好控制，所以无尘车间建设过程很重要，在建设无尘车间的时候，一定要注意一些基本原则事项，保证无尘车间顺利的完成。净化车间技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。接下来豪俊小编来给大家分享无尘车间建设四不原则：
1、不带入:不向无尘车间带人任何灰尘，必须确保以下条件：
A、过滤器与结构不产生灰尘泄漏。
B、保持无尘车间正压。
C、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入无尘车间。
D、材料与设备经清洗后方可进入无尘车间。
2、不产生：不在无尘车间产生任何灰尘，必须确保以下条件：
A、人员应穿洁净服。
B、不使用容易产生灰尘的材料与设备。
C、不进行不必要的移动。
D、不带入无用品。
3、不积累：不在无尘车间积累任何灰尘，必须确保以下条件：
A、不使设备角和四周清洁困难。
B、无尘车间尽量不暴露风管和管道。
C、遵守标准化净化工作程序。
4、快速去除：快速去除无尘车间内灰尘，必须做到以下几点：
A、增加换气率。
B、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。
C、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上
10万级无尘车间标准：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。但对于微生物这类肉眼不可见的污染，想要控制就需要严格的管理搭配良好的净化手段才能对其进行一定的控制。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。
10万级无尘车间标准：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
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