湿度无非是在施工过程中对水汽的控制。在干燥的天气，放置几个加湿器；在湿润的天气进行一定的除湿工作即可。而在一些较为特殊的条件下，这些条件的控制会变得困难起来，较为典型的便是冬季的低温。而温度在日常生活中是相对好控制的，但在无尘车间厂家的施工过程中其实是一个难题。可能有些人会觉得奇怪，温度不是靠空调可以轻易控制的吗？而实际上，在无尘车间厂家施工的过程中，设备是不可避免地会产生热量，这会使得室内的温度升高，而空调往往无法做到及时调整温度。

在光学无尘车间中，1重要的一个方面，就是要考虑其温湿度。高温往往会使得一些高性能建筑材料出现性能上的偏差，所以在夏季对无尘净化车间进行施工，尤其要注意这些材料的贮存工作。无尘车间温湿度主要是根据工艺要求来断定，除此之外还要考虑到人的舒适度感。那么你知道无尘车间对温湿度有什么要求么无尘车间对温湿度标准要求，如下：印刷包装工作温湿度标准。

　　包装工作1主要体现在食品包装和***包装两个方面对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。这就需要无尘车间的生产方需要达到更高的技术水平和空间净化能力来应对行业的需求。光电光学工作温湿度标准：光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制作等工作，除了要空气洁净度以外。

　　还要确保抵达除静电的要求。温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%100级及1万级属无菌室相对湿度：易吸潮***45%0-50%（夏天），片1剂等固体制剂50%~55%,水针及口1服液55%~65%.电子制作业温湿度标准。

无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。2、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书本等）及非洁净室所运用之东西携入无尘车间。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘车间正压值，送风、回风和排风机1好联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止无尘车间在系统开启和关闭时受到污染。

无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。

　　1、***生长。为了达到工艺要求的清洁效果，无尘生产车间在施工前必须合理了解车间要求的工艺、洁净度水平和特殊要求。***和其他生物污染(霉菌，病毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使***的影响以及呼吸道感1染降至1低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

　　2、相对湿度控制不好，容易造成无尘车间工程里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增1高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。这使得用户在夏天这种季节中，需要加大通风和其他清扫粉尘的措施来使得其威胁减小，使得生产的进行能够顺利。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应；另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

　　3、无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。

　　4、吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。

　　5、水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间工程环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。在相对湿度较高的无尘车间工程环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。