无尘车间
无尘车间主要性能参数：
温度范围：18℃～28℃，可调节。
湿度范围：40%～85%，可调节。
换气次数：根据洁净等级要求。
新风量：≥30立方/小时/人。
静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。
静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。
尘粒1多允许数：根据洁净等级要求。
浮游菌数：根据洁净等级要求。
沉降菌数：根据洁净等级要求。
检验方法：国标 50591-2010。
完1美的外观、合理的设计。
使用的安全及高可靠性。
超静音。
可扩展性。
对于大部分的无尘净化车间来说，为了保持内部空间的洁净度，需要将内部的静态压力保持在高于外部静态压力的情况下。这种压力差一般要符合一下原则：
1、无尘净化车间内的压力要恒定高于非洁净区域空间的压力。
2、同一个无尘净化车间内的区域，洁净度高的区域压力要恒定高于洁净度低的区域。
3、两个相通的无尘净化车间之间，开门方向要朝向洁净度更高的区域。
保持无尘净化车间中压力差的主要源头是送风量，且在考虑送风量的时候还要考虑到在压力差的情况下会从缝隙泄漏的空气。
另外，送风量带来的压力主要给予了无尘净化车间压力数量的差别，要在一定时间内造成一定的压力差，还需要一定的气流速度来作为辅助手段，也就是所谓的风速控制。
无尘车间设计噪音的控制：
1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。洁净室.漫施标准的A-1J权声压级范围在55 dB - 65 dB。有些应用可能要求的级别较低，或能容忍较高的级别。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。噪声控制的测量应该按照IS0 3746进行。
2、洁净室设施巾振动是个需要考虑的重要问题，凶为它对工艺、人的舒适和设备及系统的有效使用期限都会产生不利的影响。
3、净化车间设计安装中应通过采用风机和振动控制设备等方法尽可能减少振动，或把振动源隔离。
4、如要求控制振动，应按IS0 1940-1和IS0 10816-1规定允许的级别。
5、无尘车间设计应该考虑节能措施，如在没有任何活动时减少或关闭温度和湿度控制，降低空气流速。但应能够在规定的自净期内***到使用条件。
无尘车间温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。
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