无尘车间|电子行业制造车间
无尘车间温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。
无尘车间|食品、饮料制造车间:
无尘车间温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜
食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生***，***和其他生物污染(霉菌，病毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。起初是由于***行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽，后续为了更好地管理***生产，无尘车间工程的规范也越来越高，越来越标准化。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使***的影响以及呼吸道感1染降至很低。
以上车间的温湿度标准适用于大部分行业，但也仅仅作为参考，并不具有决定性，无尘车间温湿度标准还要看具体的行业以及环境等因素。
无尘车间设计噪音的控制：
1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。洁净室.漫施标准的A-1J权声压级范围在55 dB - 65 dB。有些应用可能要求的级别较低，或能容忍较高的级别。无尘车间温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。噪声控制的测量应该按照IS0 3746进行。
2、洁净室设施巾振动是个需要考虑的重要问题，凶为它对工艺、人的舒适和设备及系统的有效使用期限都会产生不利的影响。
3、净化车间设计安装中应通过采用风机和振动控制设备等方法尽可能减少振动，或把振动源隔离。
4、如要求控制振动，应按IS0 1940-1和IS0 10816-1规定允许的级别。
5、无尘车间设计应该考虑节能措施，如在没有任何活动时减少或关闭温度和湿度控制，降低空气流速。但应能够在规定的自净期内***到使用条件。
***1品无尘车间地面
GMP净化车间地面、墙壁、天花板使用浅色、***、耐用、平整、以清晰的覆盖材料。地面应有充足的坡度，不积水，墙角、地角、顶角应接缝良好，光滑易清洗；
***1品净化车间内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面，以提高洁净度并使外观平整明亮。
在***1品净化车间内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器，避免接触污染，更符合GMP卫生要求。
版权所有©2025 产品网
