焊接机器人技术研究现状

焊接机器人技术研究现状

现阶段,国内外对焊接机器人的技术方面的研究都主要集中在七个方面:机器人焊接工艺、焊接机器人系统技术、机器人弧焊电源技术、多机器人及外围设备的协调控制技术、焊缝跟踪技术、机器人离线编程与路径规划技术以及遥控焊接技术。

 焊接机器人技术的发展趋势

(1) 虚拟现实

虚拟现实技术是一种包括 3D 电脑图形学技术、多功能传感器的交互接口技术和高清显示技术在内的对事件的现实性从空间和时间上进行分解后重新组合的技术,它能够被用在临场感通讯和遥控机器人等方面。

(2)焊接机器人控制系统

开放式、模块化控制系统将是焊接机器人控制系统研究的***方向。其他的研究热点还有基于PC机网络式控制器以及机器人控制器的标准化和网络化

自动焊接设备自动焊接技术的应用特点体现

近几年，自动化充斥着整个焊接领域，自动焊接设备越来越多的出现在了市场上，下面华天隆就自动焊接设备自动焊接技术的应用特点体现为大家讲述一下。

机械焊接中对自动焊接技术的应用有着鲜明特点体现，其中的性特征比较突出，有着比较强的实用性，能结合实际的多样化需求专门设计，满足实际的焊接需求。结合化自动焊接在工作当中进行调整，实用性比较突出，如车架类的结构等就能结合实际的需求针对性的调整，满足车架类焊接的需要。再有，自动焊接技术的应用特点还体现在操作性能好，方便维护上，结合不同焊接结构能专门设计操作，这样就能简化其结构在功能的应用针对性方面比较突出，维护的时候就比较方便。焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术在焊接领域已经逐渐推广开来，发挥了很大的作用，值得推崇。

自动焊接设备自动焊接技术的应用特点体现大致就是如此，可以预见，自动化焊接将会在焊接领域发挥更大的作用。

焊接机器人生产线

焊接机器人生产线比较简单的是把多台工作站(单元)用工件输送线连接起来组成一条生产线。这种生产线仍然保持单站的特点，即每个站只能用选定的工件夹具及焊接机器人的程序来焊接预定的工件，在更改夹具及程序之前的一段时间内，这条线是不能焊其他工件的。现在焊接机器人在焊接领域的应用越来越多，而对于焊接机器人的维护管理很多操作者并不怎么重视，这是万万不行的。

另一种是焊接柔性生产线(FMS-W)。柔性线也是由多个站组成，不同的是被焊工件都装卡在统一形式的托盘上，而托盘可以与线上任何一个站的变位机相配合并被自动卡紧。焊接机器人系统首先对托盘的编号或工件进行识别，自动调出焊接这种工件的程序进行焊接。这样每一个站无需作任何调整就可以焊接不同的工件。焊接柔性线一般有一个轨道子母车，子母车可以自动将点固好的工件从存放工位取出，再送到有空位的焊接机器人工作站的变位机上。也可以从工作站上把焊好的工件取下，送到成品件流出位置。整个柔性焊接生产线由一台调度计算机控制。因此，只要白天装配好足够多的工件，并放到存放工位上，夜间就可以实现无人或少人生产了。对于焊接机器人使用初期的故障现象，一开始工作人员都会感到非常棘手，这主要是源于对焊接机器人机理认识肤浅所至。