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安装准备阶段:向客户发送安装准备通知书。通知书将列明需要客户方准备的安装工具以及安装的时间、派驻的安装工程师及联系方式、安装注意事项等

设备安装阶段:东研***服务工程师将根据图纸进行主设备及配套设备的安装并为客户添加好研磨锆珠

设备试运转阶段:设备安装结束后，工程师将继续停留，帮助客户试做几批次物料，确保设备的安全稳定运行

培训及验收阶段:安装全部结束后，东研工程师将对现场操作人员、车间主任或其他相关人员进行设备操作及基础维护培训

你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗？

近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长，研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求快速增长。砂磨机的普及，也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。

抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异，影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点：

1、研磨珠的粒径和表面光洁度

研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高，但是这不是jue对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，粒径较小的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。气动隔膜泵、密封O形圈、机械密封、轴承等精密部件全部采用进口产品。

对于同一种材料，磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比，所以要求研磨介质表面光滑，以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时，研磨珠也会有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离，影响产品质量，因此一般意义上说，研磨珠表面越光洁越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。

低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。

如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内

砂磨机在涂料生产中的应用

砂磨机在涂料、油墨等多品种、多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。颜填料的原始粒子都很细小，其粒径约在0.01～2μm，由于原料原始粒子在加工和贮运过程中，经常相互黏结成聚集体（二次粒子），其粒径可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要将聚集体解除聚集，并稳定均匀地分散于涂料中。在涂料的生产过程中，所选用的砂磨机对颜料在涂料中的分散状态，颜料性能（着色力、遮盖力、耐候性等），以及由此而导致的涂料和涂膜的性能，起着非常重要的作用。因此，在涂料生产中如何提高分散效果，研制和采用分散设备，以及选用原料和配方成为涂料生产中的重要课题之一。涂料生产过程中通常采用预分散该道工序以混合为主，并起一定的分散作用;目前使用多的预分散设备是高速分散机该道工序是精研磨的预备工序。钢铁式砂磨机主要由机身、主传动、分散器、进料泵、无级变速器、冷却系统、电器等部分组成。研磨分散设备涂料生产的主要设备。目前有多种类型，常见的立式砂磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机、篮式研磨机等。调漆。过滤包装。