今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：

1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，是物料颗粒终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆，珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率，在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响，如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下，锆珠比重也不大，那么腔体内所产生的能量密度就很低，从而会发生机器研磨不升温，物料细度磨不动等问题，我们建议使用%95含锆量珠子，且圆度越高越好，这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。

2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦，而且与转子之间，筒体之间也会有直接碰撞摩擦，如何让珠子与珠子之间接触更多，那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题，这里说到的是珠子的反向能量问题，那么反向的能量来源哪里呢，一定是转子和筒体内壁，大家都知道金属材料有软硬之分，那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢，我来告诉大家，就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高，以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好，那么给锆珠带来的反向能量就越大，自然研磨效率也会有所增加。砂磨机可加装溶剂泄出阀或装配轨道，利于研磨槽内剩余溶液之排出或更新研磨媒体。

卧式砂磨机的使用

卧式砂磨机工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。生产效率方面：因为结构设计非常合理，特殊双阶钨钢棒销（棒丁）设计，配以高能量的研磨锆珠，效率高，而且也可根据产量双单缝隙出料，产量是普通机的1倍或者多倍，其对产品质量无任何影响。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

卧式砂磨机具有，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，具有很强的实用性。一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁卧式砂磨机粉、铁氧体、造纸等非金属矿行业的率湿法超微研磨分散机械。但如果用太多分散介质，则会增加分散介质之间的磨损，造成分散介质粒径的减小：有时还会导致分散介质的破碎，影响产品的质量。卧式砂磨机设计新颖、结构紧凑严密，物料在密封状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

卧式砂磨机工作后要随时注意工作状态

卧式砂磨机设计即已考虑到换色的可能性及小的死角，因此清洗极易，特殊的泄珠阀，可漏出珠子而不必拆卸机器.卧式砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。如发现砂磨机发出异常声音，应立即停机；当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限（夏季60℃，其它季节50℃）。出现压力表或温度计不动作时（自动停机），应立即停机。当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时，应立即停机；严禁在此情况下继续开机；如出现以上情况，停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至报请机修车间派人检查，其他人员不得擅自拆机。在组装时，应将新的或磨损较小的分散盘装在***里面的位置上，并注意村套按原来的位置安装这样才能充分发挥卧式砂磨机的效率和延长使用寿命。万向软轴砂磨机，由底座固定电动机及软轴套管支架，并把软轴和电动机连接，软轴的另一端与芯轴紧固连接，芯轴安装轴承并用压盖与机体连接，芯轴另一端固定卡头，卡头紧固异型砂轮，软轴套管连接软轴套管罩其套管固定在机体上，该机工作均由软轴连接电动机，经导线和插头接通市电来完成的。