实验型立式砂磨机价格合理 东研砂磨机厂家
作者:东研机械2022/2/24 2:51:41







颜料超精细研磨必备设备

颜料超精细研磨必备设备纳米砂磨机 颜料的超细机械粉碎法:颜料超细化一般使用的是超细粉碎法(也叫超细研磨法)。这种方法主要是通过对有机颜料的粒子进行超精细的研磨、剪切,使颜料的粒子均质化的分布,要想有机颜料在水中有良好的稳定性,必须要具备三个条件就是:润湿、稳定以及固液分离。 一、润湿---顾名思义就是将颜料完全浸润,去除粒子聚集体中的空气和杂质。 二、分离---是指将抱团的物料解聚成均匀较小的粒子后的一个重要步骤,而非将颜料晶体研磨成更小粒度的粒子。要想分离的效果好,就要提高纳米砂磨机(颜料砂磨机)的剪切力。一般说来,剪切力越高,颜料分离的速度越快,分离效果越好。常用的颜料分离机械有纳米砂磨机(颜料砂磨机)、球磨机和高速分散机等。超细颜料的稳定化是影响整个粉碎分散过程的关键。 颜料的超精细研磨必须选择适当的分散介质和分离设备,超细粉碎法简单可行,只要具备常规的研磨分散设备,如纳米砂磨机(颜料砂磨机)球磨机、超微粉碎机和适当的分散剂,即可制得在水介质中均匀分散的有机颜料粒子。我公司生产的纳米砂磨机(颜料砂磨机)能将颜料超精细研磨细度达到数十纳米。


影响研磨机工作效率的因素有哪些

影响研磨机工作效率的因素有哪些 研磨机是工件提高精度、平整度的重要途径之一,在LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、硅片、导光板等应用广泛。大家都知道,效率是企业运转的必要支撑,那么研磨机的工作效率和哪些因素有关呢? 首先是研磨机的研磨压力,研磨压力大则切削量也变大,自然而然研磨机的工作效率有所提高。其次,研磨机的工作效率也关乎到研磨速度,毫无疑问,研磨速度越快,研磨的效率就越高。不过建议研磨速度适当而行,研磨速度过快会使产生的切削热量过大,从而造成工件变形。 后,工件壁厚的均匀度也会影响研磨机的工作效率。由于工件壁厚不均匀,在研磨加工过程中要特别控制速度,进而研磨机的工作效率就会受到影响。


平面研磨抛光机砂带堵塞的原因总结

平面研磨抛光机砂带堵塞的原因总结 在平面研磨抛光机中砂带的作用不可忽视,对于提高工件的精度和机械设备的工作效率大有帮助。而砂带堵塞是研磨加工行业常见的问题,砂带堵塞会导致其寿命缩短,磨削能力下降。对此,我们具体分析有哪些原因会造成砂带堵塞。 1、平面研磨抛光机运行中的研磨压力过大。 2、砂带的磨料与设备运行需求不合适。 3、砂带单侧与工作台的平行度呈现差异,需要调整两者的平行度。 4、砂带温度过高导致磨削温度高。


切割、研磨、抛光容易忽视的操作环节要注意了

切割、研磨、抛光容易忽视的操作环节要注意了 研磨抛光,切割前应对其定向,确定切割面,切割时首先将锯片固定好,被切晶体材料固定好,切割速度选择好,切割时不能不用切割液,它不仅能冲洗锯片,而且还能减少由于切割发热对晶体表面产生的损害,切割液还能冲刷切割区的晶体碎渣。 切割下来的晶片,要进入下一道工序研磨。首先要用测厚仪分类测量晶片的厚度进行分组,将厚度相近的晶片对称粘在载料块上。粘接前,要对晶片的周边进行倒角处理。粘片时载料块温度不易太高,只要固定腊溶化即可,晶片摆放在载料块的外圈,粘片要对称,而且要把晶片下面的空气排净(用铁块压实)。防止产生载料块不转和气泡引发的碎片的现象。在研磨过程中适时测量减薄的厚度,直到工艺要求的公差尺寸为止。 使用研磨抛光机前要将设备清洗干净,同时为保证磨盘的平整度,每次使用前都要进行研盘,研盘时将修整环和磨盘自磨,选用研磨液要与研磨晶片的研磨液相同的磨料进行,每次修盘时间10分钟左右即可。只有这样才能保证在研磨时晶片表面不受损伤,达到理想的研磨效果。 抛光前要检查抛光布是否干净,抛光布是否粘的平整,一定要干净平整。进行抛光时,抛光液的流量不能小,要使抛光液在抛光布上充分饱和,一般抛光时间在一小时以上,期间不停机,因为停机,化学反应仍在进行,而机械摩擦停止,造成腐蚀速率大于机械摩擦速率,而使晶片表面出现小坑点。 设备的清洗非常重要,清洗是否干净将直接影响磨、抛晶片的质量。每次研磨或抛光后,都要认真将设备里外清洗干净。


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