机械密封和设备的冷却效果：

东研机械密封都是采用德国进口品牌无泄漏，一般使用寿命在8千小时以上，由于密封本身润滑性非常好，无需靠外界如润滑油来帮助润滑，因此改变了传统普通机械密封需要油冷方式，为关键机械密封循环液采用与研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。在设备的桶体冷却的时候主要是采用水冷却，主要是这几个方面冷却：机械密封、研磨桶体、前端板、轴心四位冷却。卧式式砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

生产效率方面：因为结构设计非常合理，特殊双阶钨钢棒销（棒丁）设计，配以高能量的研磨锆珠，，而且也可根据产量双单缝隙出料，产量是普通机的1倍或者多倍，其对产品质量无任何影响。

操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。

换色，清洗，及更换锆珠方便：研磨腔体无死角设计，自清洗效果好，另研磨桶下装有轨道轮，如需要拆开桶体来清洗或更换掩埋磨珠，一个人就能轻松完成。

安全保护功能齐全：整机电料选用国内品牌，质量安全可靠，并配以研磨腔内压力超压，温度超温，电机过载时会自动停机，保护整个设备在生产中的安全。

有效的做好卧式砂磨机维护

卧式砂磨机设备的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。操作人员要以润滑图所标注的各部要求润滑，保持润滑点清洁。运转中注意检查各部轴承温度不超过32℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，卧式砂磨机的电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。保持卧式砂磨机设备环境卫生清洁，除运转部分外，卧式砂磨机其余各部分均要随时处理。在使用一段时间以后要对球磨要进行检查、维修。研磨效率的问题与转子结构有什么关系：转子结构的不同与物料研磨效率之间的关联。

双筒循环纳米砂磨机设计工艺及应用

双筒循环纳米砂磨机包括研磨筒，研磨筒上部带有出料管，下部带有进料管，其特征在于增设两个循环筒，两个循环筒的顶部分别与研磨筒的出料管连接，底部分别通过连接管与研磨筒的进料管连接，连接管上分别带有出料阀门，在进料管上设置进料泵。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的极限５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能显著。且具有使用寿命长、拆装维修方便，重量轻、节约原材料等优点。它主要包括主轴、研磨片、研磨筒、底盖堵头及研磨介质等。驱动装置带动主轴和研磨片旋转，物料通过研磨片即被研磨并均匀地分散在悬浮液中。安装衬板前应首先将筒体内的尘垢清除干净，然后再对衬板进行检查和修整，其背面和四周应酌情用砂轮修理平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入，达到安装要求。

一般砂磨机的安全使用方法

在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误，装好三角皮带并调整松紧程度。

查看冷却水进出口是否疏通，钢球式无级变速器的油标是否适合。

查看各紧因螺栓是否是否紧固牢靠。

将颜料浆用泵送入砂磨筒体内，至筒体容积约三分之一时，从筒体部参加研磨介质。留意连续滚动主轴几回。

发动供浆泵，将现已预混好的颜料浆由底部输入砂磨筒体，待筛处有浆溢出时停泵。