东研：砂磨机研磨效率解析

砂磨机研磨效率解析

砂磨机是目前物料适应性广、***、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；预分散后的物料随篮子的转动在筒体内有效循环，达到研磨和分散的目的。9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........

物料和研磨介子（锆珠）的分离装置：

在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成，静环主要是靠在机械密封一边装上的是不动的，动片是和物料接触这一面，静环和动环的主要材质是纯钨钢所做，他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右，那么我们间隙就会在0.1-0.4mm毫米之间（我们给你做的设备是调制17个丝也就是0.17mm），间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍，所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的纯氧化锆珠比重是在4.0.这样对物料研磨的细度有很好的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。生产环节,东研建立了适用于东研产品体系的质量管理体系,由质量检测部门对所有生产环节质量进行监控,从部件加工质量、采购标准件质量、外协定制件质量到成品装配质量、整机质量,全部做到严格监控,杜绝因细节问题导致的整机或整套产品的质量问题。

三辊研磨机的工作原理

使用三辊研磨机原料粉碎、分散性能好，质量稳定、操作方便、换色容易、外型美观，同时可配合砂磨，胶体磨等设备成套使用效果更佳.

工作原理和流程原料由中后两辊及两块挡料板组成的天然料斗加入，经中、后两辊的相反异步旋转而引起原料的急剧磨擦翻动，强大的剪切外力***了原料颗粒内分子之间的结构应力。再经中前两辊高速的二次研磨，从而达到迅速的粉碎和分散，进而达到各种原料的高度均匀混合。圆锥环腔式的耐磨筒体，并有碳化钨材料的棒销搅拌器及有调整装珠量的结构性能。

主要参数及技术指标明细表轧辊类型：a.钢辊：采用“镍基合金粉未喷焊工艺”进行强化保护；b.冷硬合金辊：含多种高硬度耐腐蚀合金；c.石辊：天然花岗岩：经磨削抛光后表面粗糙度可达0.8/~0.4/；硬度在HRC58以上，表面耐磨，耐腐蚀。

三辊研磨机,主要用于各种油漆油墨颜料塑料等浆料.特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品.规格齐全,更兼有非标设计,度身定做,产品远销海内外.

篮式研磨机的特点:

1、***驱动的两篇搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环，确保物料均匀分散，处理粘度范围广;2、搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流;3、搅拌叶片装在分散***轴套上，可设定合适的转速，或依物料生产工艺要求量体订做，在研磨期间或随时抽样检查物料的研磨情况，因此不需要停机即可完成调节或加入其他配方成分;4、双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度;5、液压升降及气动支持装置，便于快速换色及清洗;6、应用领域：中低粘度、大批量生产之一体化生产。立式砂磨机的安装及调试式砂磨机的安装、调试请检查立式砂磨机在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查立式砂磨机的紧固件是否有松掉等现象，请用户尽力采用预埋地脚螺检的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。