控制研磨盘与工件之间温度的技巧
控制研磨盘与工件之间温度的技巧 平面研磨机在加工的过程中对于研磨盘与工件之间的温度的把握也是需要解决的一个问题,需要把温度控制在适当的温度,超高适当温度就需要降温,不然对机器和工件的损伤是很大的,在这个问题上,我们给机器添加了一个降温装置,这个装置是在机器开启的时候也自行启动,在平面研磨机工作中,磨盘与温度达到了一定的温度之后降温装置中冷却液就会流入磨盘和工件中,这样的不仅可以达到降温的效果同时还可以起到研磨液的效果。 平面研磨机属于高精密机器,工件放于研磨盘上,研磨盘逆时转动。工件自己转动,在适当的压力下,工件也研磨盘做相反运动,产生摩擦,达到研磨效果,被广泛运用于于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、石英晶片、硅片、诸片,导光板、阀片、液压密、不锈钢等以及光纤接头等等各种材料的单面研磨与抛光。
平面抛光机和平面研磨机的具体区别
平面抛光机和平面研磨机的具体区别 同样是金属平面表面处理自动化机械设备,平面抛光机与平面研磨机到底有什么区别呢?今天小编就和大家来聊聊。平面抛光机和平面研磨机虽然有一字之差,但两者的机械动作结构基本相同。都是通过物理的方式,通过摩擦的方式产生切削力,将产品表面打磨平滑,从而达到抛光的目的。 虽然平面抛光机和自动抛光机的机械动作原理几乎一样,但两者在实际中的应用还是有着很大的差别的。 1.平面抛光机是通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。平面抛光机适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。用途也非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定的平面度,平行度和光洁度,以及更加美观。 2.平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。平面研磨机利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。其主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
研磨抛光中冷却研磨盘有什么意义
研磨抛光中冷却研磨盘有什么意义 从事平面研磨加工的朋友都知道在超精密研磨抛光较薄脆零件过程中,研磨盘和工件是做相对摩擦运动的,研磨盘与工件的局部接触区域往往会出现高温,有时甚至可以达到几百度。局部的高温不但会零件表面,形成加工变质层,而且会引起零件的局部变形,同时,平面研磨机局部高温区的热量还会以热传导的方式传到整个研磨盘,使研磨盘也会发生热变形,研磨盘作为研磨加工的磨具,其面型精度能在一定程度上“”到工件表面。 因此,平面研磨机在进行研磨抛光过程东研磨盘自身的热变形对工件的面型精度一定会有影响。而且研磨盘温度越高,越不均匀,工件所受的变形影响越大。因此及时地将局部研磨盘高温区的热量驱散,合研磨盘各部分的温度比较均匀且处于较低的水平是非常的必要的。
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