平面研磨机需要进行修盘的原因分析

平面研磨机需要进行修盘的原因分析 在平面精密研磨过程中，研磨盘的精度是决定研磨工件品质的重要因素。我们都知道平面研磨机的磨盘在经过一段时间的研磨过后，由于磨盘磨损强度不均匀会导致研磨盘不平整，在后面研磨的工件加工质量会变得参数不一致，而且磨盘表面磨粒与粘结剂形成的微孔会被磨屑淤塞，造成磨削效率下降。研磨盘的平面度是影响高精密研磨加工品质的关键因素。 不平整的研磨盘会造成研磨压力的不均匀，导致摆放在放料架具结轮片上不同位置的工件加工厚度不一致，严重时还会影响工件的平面度与其他质量参数。因此，平面研磨机就必须采用修盘器来修整研磨盘。采用材料相对来说较硬的修盘器来对磨盘进行修整，使其露出新的，平整的研磨表面。研磨盘的修整采用修盘器与研磨盘互研的方法，通过调整中心齿轮、外齿轮圈以及上下盘的转速，从而得到修整研磨盘磨石的不同效果。平面研磨机修盘时的工艺参数对研磨盘的修整效果需要长时间的经验积累，同时还与工艺条件操作都经验技术相关。一般来说在选购平面研磨机时选购自带修盘的，这样不仅能保证加工产品的质量，同时也为日后机器修盘方便快捷。

平面研磨设备使用时三个关键要素

平面研磨设备使用时三个关键要素 一、研磨设备 在表面处理中，常用的研磨设备有平面研磨机、双面研磨机、平面抛光机、镜面抛光机等，其中又以平面研磨机应用广。平面研磨机操作方便，用于各种硬脆材料小小尺寸的批量单平面研磨加工；平面抛光机用于各种硬脆材料的表面抛光加工；镜面抛光机则是将硬脆材料的表面加工到镜面效果。 二、加工工件 不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨设备与研磨介质。打个比方，研磨铝合金平面表面需要使用平面研磨机，配合使用含有棕刚玉的研磨液、辅以适当重量的压重块，以粗磨、中磨、精磨的方式进行精密研磨。 三、研磨介质 研磨介质包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶研磨石用于材质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、***零件。

研磨抛光中冷却研磨盘有什么意义

研磨抛光中冷却研磨盘有什么意义 从事平面研磨加工的朋友都知道在超精密研磨抛光较薄脆零件过程中，研磨盘和工件是做相对摩擦运动的，研磨盘与工件的局部接触区域往往会出现高温，有时甚至可以达到几百度。局部的高温不但会零件表面，形成加工变质层，而且会引起零件的局部变形，同时，平面研磨机局部高温区的热量还会以热传导的方式传到整个研磨盘，使研磨盘也会发生热变形，研磨盘作为研磨加工的磨具，其面型精度能在一定程度上“”到工件表面。 因此，平面研磨机在进行研磨抛光过程东研磨盘自身的热变形对工件的面型精度一定会有影响。而且研磨盘温度越高，越不均匀，工件所受的变形影响越大。因此及时地将局部研磨盘高温区的热量驱散，合研磨盘各部分的温度比较均匀且处于较低的水平是非常的必要的。