双筒循环纳米砂磨机设计工艺及应用

双筒循环纳米砂磨机包括研磨筒，研磨筒上部带有出料管，下部带有进料管，其特征在于增设两个循环筒，两个循环筒的顶部分别与研磨筒的出料管连接，底部分别通过连接管与研磨筒的进料管连接，连接管上分别带有出料阀门，在进料管上设置进料泵。特点：1、锥型的研磨腔和梯型状的转子，专为研磨高粘度物料而设计。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的极限５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能显著。且具有使用寿命长、拆装维修方便，重量轻、节约原材料等优点。它主要包括主轴、研磨片、研磨筒、底盖堵头及研磨介质等。驱动装置带动主轴和研磨片旋转，物料通过研磨片即被研磨并均匀地分散在悬浮液中。

颜料超精细研磨必备设备纳米砂磨机

颜料的超细机械粉碎法：颜料超细化一般使用的是超细粉碎法（也叫超细研磨法）。与球磨机、辊磨机、胶体磨等比较，卧式砂磨机具有生产率高、工艺连续性强、成本低等优点。这种方法主要是通过对有机颜料的粒子进行超精细的研磨、剪切，使颜料的粒子均质化的分布，要想有机颜料在水中有良好的稳定性，必须要具备三个条件就是：润湿、稳定以及固液分离。

一、润湿---顾名思义就是将颜料完全浸润，去除粒子聚集体中的空气和杂质。

二、分离---是指将抱团的物料解聚成均匀较小的粒子后的一个重要步骤，而非将颜料晶体研磨成更小粒度的粒子。要想分离的效果好，就要提高纳米砂磨机(颜料砂磨机)的剪切力。

谈谈装修公司开涂料厂怎样选购砂磨机

效率：在生产运作过程中，砂磨机的工作时间，出料量和可用量，冷却时长等等是否都能达到既定的要求！

操作：清洗，换洗研磨介质是否方便，自清洗的效果，主控部分是佛集中一目了然，操作是否简单。

安全：安全的保护功能是否都齐全，整个砂磨机的电机用料是否选用的质量好而又安全的等。

如果在选购砂磨机的时候注意到以上几点，那么在生产涂料的过程中就不会有太大的偏差了！当然重要的一点，还需要了解到制造商的服务和***！

为什么越来越多客户认可东研砂磨机？

凭借位于生产基地、研发中心、销售团队和德系企业严谨的工作态度，东研将持续不断对产品进行研发、改进和，核心研磨部件研磨组建、硬质特耐磨合金棒销、双端面机械密封等采用进口部件，同时在驱动系统、进料系统、变频系统、传感系统有着ABB、西门子、英格索兰、SKF等核心供应商鼎力支持以及***研磨技术的引入，确保了东研超细研磨机的、高稳定，并能为您提供的实验室设备到完整的生产线设备理想解决方案。所以卧式砂磨机是涂料行业生产的关键设备，在涂料行业各种生产设备中更具优势，具有更大的发展空间。