今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：

1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，是物料颗粒终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆，珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率，在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响，如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下，锆珠比重也不大，那么腔体内所产生的能量密度就很低，从而会发生机器研磨不升温，物料细度磨不动等问题，我们建议使用%95含锆量珠子，且圆度越高越好，这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。设备的研磨转子和研磨筒体采用强制冷却系统，不仅出料温度降低了，还对敏感物料不产生影响。

2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦，而且与转子之间，筒体之间也会有直接碰撞摩擦，如何让珠子与珠子之间接触更多，那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题，这里说到的是珠子的反向能量问题，那么反向的能量来源哪里呢，一定是转子和筒体内壁，大家都知道金属材料有软硬之分，那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢，我来告诉大家，就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高，以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好，那么给锆珠带来的反向能量就越大，自然研磨效率也会有所增加。项目全程由项目部各项目经理进行跟踪，设备到达现场后，由项目部***人员进行现场的安装调试工作，并对现场操作人员进行***指导，项目经理全程跟踪，确保项目的完整执行。

机械密封和设备的冷却效果：

东研机械密封都是采用德国进口品牌无泄漏，一般使用寿命在8千小时以上，由于密封本身润滑性非常好，无需靠外界如润滑油来帮助润滑，因此改变了传统普通机械密封需要油冷方式，为关键机械密封循环液采用与研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。配有砂磨筒折装滑动支架，可以轻松移开筒体，换色、清洗非常方便。在设备的桶体冷却的时候主要是采用水冷却，主要是这几个方面冷却：机械密封、研磨桶体、前端板、轴心四位冷却。

生产效率方面：因为结构设计非常合理，特殊双阶钨钢棒销（棒丁）设计，配以高能量的研磨锆珠，，而且也可根据产量双单缝隙出料，产量是普通机的1倍或者多倍，其对产品质量无任何影响。

操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。

换色，清洗，及更换锆珠方便：研磨腔体无死角设计，自清洗效果好，另研磨桶下装有轨道轮，如需要拆开桶体来清洗或更换掩埋磨珠，一个人就能轻松完成。

安全保护功能齐全：整机电料选用国内品牌，质量安全可靠，并配以研磨腔内压力超压，温度超温，电机过载时会自动停机，保护整个设备在生产中的安全。

砂磨机的优点为分散时间快，，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。在组装时，应将新的或磨损较小的分散盘装在***里面的位置上，并注意村套按原来的位置安装这样才能充分发挥卧式砂磨机的效率和延长使用寿命。当砂磨机分散时，分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的质量分数时，分散介质之间的距离将会增大，这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质，则会增加分散介质之间的磨损，造成分散介质粒径的减小：有时还会导致分散介质的破碎，影响产品的质量。

一般根据生产经验，调整分散介质的数量和粒径，使炭黑的分散效率达到较高。在设备的桶体冷却的时候主要是采用水冷却，主要是这几个方面冷却：机械密封、研磨桶体、前端板、轴心四位冷却。砂磨机等其化纤生产添加消光剂分散研磨过程里必不可少设备。砂磨机的节式过滤器包括两端固定筛筒，中间的活动节两端各与前后节筛筒呈凹凸配合，并由拉杆贯穿锁定，使活动节可相对转动，克服了原有产品在某个固定区域过快磨损严重导致使用寿命短的缺陷，并且拆洗更换方便，降低生产成本明显。

立式砂磨机具有良好的多种耐磨、耐腐蚀性材料，能消除设备对物料的变色污染，具有强化冷却系统，快速简便的换色清洗功能，适应各种粘度条件的研磨与分散，其中棒销式砂磨机可用于中高粘度物料的超细研磨，如胶印油墨、报印油墨等等，可根据研磨工况调节简体容积，降低起动负荷，提高研磨分散效率。2、研磨珠的密度和硬度通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。