棒销式砂磨机你用对了吗？东研带您见分晓

棒销式砂磨机你用对了吗？东研小编带您见分晓。SF系列砂磨机属于全新设计的棒销式砂磨机，那么首先我们先来看下棒销式砂磨机的特点吧。

1.采用耐磨合金钢，有效减少了整个研磨过程中对物料的污染，也可以根据不同的研磨要求选用不同的材质；

2.采用的大流量静态离心分离筛网，出料面积大，研磨介质与筛网无直接接触，产生的磨损变小，设备使用的寿命也相对加长了不少。

3.设备的研磨转子和研磨筒体采用强制冷却系统，不仅出料温度降低了，还对敏感物料不产生影响；

4.，产量大，能耗低，长度/直径比较小，能量密度高；

砂磨机的发展

1.概述

砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：

*根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机

生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：

*凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。

*轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。

*喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子（新产品）。

2.砂磨机的发展历史

砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机！我们在使用卧式砂磨机设备的时候，我们又有哪些需要注意的地方呢。而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！

砂磨机中研磨介质使用要点

立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；分散轴径向跳动是否过大；再经中前两辊高速的二次研磨，从而达到迅速的粉碎和分散，进而达到各种原料的高度均匀混合。分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；进料管是否堵塞；进料泵是否严重磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事***行清洗，筛选。

研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。

卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏***，以及物料品种等因素确定。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。卧式砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。

纳米级砂磨机必须具备的条件

低温工作状态要求：基于砂磨机的分散机理，当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。

要使用可靠的珠液分离装置，不仅实现微珠不能堵塞分离器，而且使流经分离器的液体桨料快速通过分离器，这样才不会使已经变小的纳米级原料粒子在粉碎腔中吸收过多的撞击能量而团聚，而且降低了研磨分散腔内的温度。