在特殊螺纹的研究开发中，主要采用小试样模拟试验、全尺寸评价试验和有限元与试验应力分析等技术，并在以下几方面

取得突破性进展:(1)密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计,使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2)高连接强度，通过丝扣设计，大大改善了接头的应力分布,接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度,基本解决了滑脱问题; (3)抗磨.损和防粘结技术通过材料的选择和表面处理工艺的改进,基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐腐蚀性,通过优化结构,使接头应力分布更趋合理，同时开发出一些耐酸气腐蚀的钢材(如9Cr、13Cr等)应用于钢管生产,使接头的耐腐蚀性大大提高; (5).上扣可靠性提高 ，主要通过台肩结构的设计,使.上扣操作更加容易进行; (6) 整体式接头的设计,满足了一些小间隙固井、修井和二次开采技术的应用;(7)抗高温蠕变及变形，研制出一些接头能够满足350 °C高温.注汽井的热循环开采需要。产品名称：转换接头转换方式：PinXBox公x母PinXPin公X公BoxXBox母X母规格：1。

特殊螺纹的“变螺距”技术是在螺纹加工过程中，增加或降低硬质合金刀具轴向往复移动的速度，因而大大改善了金属对金属密封的储能分布，并且保证了在载荷与温度条件下的耐压密封。变螺距技术的一种具体做法是:增加接近接箍端面这段的螺纹螺距，减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距，而管子外螺纹螺距不变。（3）***的螺纹结构，VAMTOP油管转换接头，螺纹牙顶和螺纹牙底平行于轴线使得套管插入方便，上扣不容易错扣，提高了生产效率和下套管作业速度。另一种做法是:减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距以及外螺纹消失

区的螺纹螺距。在正确组装情况下，只有中间部位的管子螺纹和接箍螺纹牙侧面相接触，这里接头两构件的螺纹螺纹螺距是相同的。中间部位以外的任一侧，接头两构件的螺纹牙侧面之间存在-些很小间隙，这些间隙逐渐向两侧扩大。

特殊扣

螺纹类型API BC

密封形式球面对 端面反向角扭矩台肩，螺纹前端螺距取正偏差，中部为0,后端为负，螺纹旋合后愈拧愈紧

这些成系列的特殊扣油井管可适用于不同井况，满足不同的使用要求。此类螺纹一般用于直连型加厚油管或小套管，等类型特殊螺纹采用的楔形结构，其抗弯曲、抗滑脱能力强，多用于水平井等油气井中，亦可用于生产膨胀管。

密封结构

特殊螺纹接头的密封结构不是单纯依靠螺纹配合和螺纹密封脂，,而采用主密封结构，如金属密封或弹性密封。

主密封结构类型可分为:

锥面-锥面，

球面-锥面，

球面-曲面，

金属对金属密封结构是由光滑的金属表面弹性过盈配合而实现密封。带这种密封结构的接头不靠螺纹牙侧面相互咬和，也不靠密封脂的封堵间隙作用来密封。

弹性密封环结构较为简单，即在接箍内表面加工一个或多个环形槽，槽内填充聚四氟乙烯，接头内外螺纹连接后，弹性密封环切断，堵塞了螺纹间隙从而形成密封作用。其寿命有限，一般只作为辅助密封或封隔介质用。