我公司原材料均采用各大有API认证钢厂产品，如天钢、包钢、宝钢、等其它钢厂。货源充足，大量库存任你选购。

产品执行标准：API 5CT和5B标准；

石油油管采用钢级:J55， K55， N80-1， N80-Q， L80， P110， L80-13cr， P110-13cr

公司现备有高钢级抗腐蚀L80-13cr石油套管，规格：88.9*6.45 88.9*9.52  177.8*10.36  139.7*7.72  

供应的L80-13Cr不锈钢高耐CO2石油套管，采用国内***的冷轧冷板及热挤压无缝管生产设备，固溶炉和光亮热处理炉，配合德国进口的GE超声波无损检测设备以及德国KD超声波涡流联合检测机 组和德国罗曼涡流无损探伤设备以及水压检测设备，保证了产品质量在国内。P110石油套管-石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。

石油管的重要地位石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：1、石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。我国油井管的国内市场占有率已经超过80%，并且已连续多年成为净出口产品。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg；石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

经过近20年的努力，我国油套管的生产从无到有，，从低钢级到API系列产品再到特殊需求的非API产品，从数量到质量都已接近国外油套管产品的水平。产品兼具ERW焊管和无缝管的共同优点，尺寸精度高、***均匀、韧性好，具有优良的抗挤、抗爆性能。我国油井管的已经超过80%，并且已连续多年成为净出口产品。主要经营范围有油套管自动化生产线设备，钻井防爆声光报警器，钻井泥浆化工产品，石油油管短接材质，油套管加工，油套管短节，油套管接箍，油套管转换接头，小套管，钻杆接头，螺纹保护器，钻井泥浆技术服务等。油管螺纹分为 API 标准的油管螺纹（NUE/TBG油管扣，EUE/UPTBG油管扣），标准的套管螺纹（LTC套管扣，STC套管扣，套管，BTC套管扣），

2)除锈

管体在进入生产线之前，应将表面锈蚀用除锈机打除，以防止车丝加工后管体无法进行喷漆工序。化学分析按ASTME59新版本制样，按ASTME350新版本进行化学分析。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖，不得留有锈斑或污物。如无法除锈，管体不得进入下一工序，应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

3)管坯全管体探伤

主要检查管坯母材的裂纹、非金属杂物，该过程必须严格执行API 5CT标准。该序由涡流探伤仪自动检测，在设备报警后应及时作好标记，并判定有缺陷的钢管为废品，另行处理。