API石油套管主要用于油,气井的钻探及油,气的输送。它包括石油钻管,石油套管,抽油管。

石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉,压,弯,扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

年供应量：30万吨。

同时可根据客户的特殊要求单加工各规格油管短接，EU加厚，双公短接，套管短接。高压调整短接，转换接头/X-Over，接箍，螺纹保护器。 可加工形式PIN X PIN（双公短接）, PIN X

BOX（一公一母成品短接） 可加工长度2英尺（ft）--20英尺（ft）；端部可加工形式EUE(加厚），NUE(不加厚）。

石油套管是一种大口径管材，起到固定油和气井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。

同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。

该工艺在天津钢管集团的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，石油套管规格，抗拉强度Rm在910-940MPa，石油套管，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种好方法。我公司严格执行APISpec5CT标准,ISO9001国际质量管理体系并拥有***的制造设备，包括数控车床,数控上扣机,自动探伤机,数控静水试压机,自动打标机,自动喷漆及喷标机,16吨吊车,超声波测厚仪,自动上料等***的生产及检测设备。

长期供应石油套管，N80石油套管，石油油管、油套管短节、油套管接箍、另配有油田用其它配件产品如油管变扣、套管变扣、转换接头等。

套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

采用钢级：J55， K55， N80-1， N80-Q， L80， P110， L80-13cr， P110-13cr

常用型号：4-1/2'-20'

产品规格：114.3-508

4)管体车丝

装卡找正:

①.管料找正一般以外径为基准，找正时一定要仔细，尽量减小误差，如果管子存在椭圆，通常找正管体各对角在线的两点误差小于0.3mm.要求少找正四组对角线。

②.按照操作规程的规定装卡好管子料。在装卡时要注意卡点要尽量远离需要加工的螺纹位置,避免受力变形。对外径有明显椭圆的管料，装卡时要特别注意，应该采取一定的补救措施(如垫铜皮)，避免松开后尺寸反弹。另外要控制加紧力的大小，避免出现夹紧变形造成废品。从国内油气田开发的趋势看，从开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展，加之钻井深度越来越深，石油套管扣型，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。