目前13Cr钢在国内已基本实现了国产化，L8013CR，但在实际应用过程中还存在许多不足或缺陷，L8013CR订购，国内制造商或研发机构应进一步加强管材成分和结构设计、生产工艺优化等。

Cr 是不锈钢获得耐蚀性基本元素， 在氧化性介质中 ，Cr 能够使钢的表面很快生成 Cr 2 O 3 保护膜，L8013CR扣型， 这种膜一旦被*** ， 能够很快修复。目前 ， 由于大多数油田面临 CO 2 腐蚀的严重影响 ， 所以在进行油井管设计时应考虑材料的抗蚀性。在国内，塔里木、胜利、文昌和东方等油田已经在一些含CO 2 的油气井中使用了13Cr材料的油套管以确保油气井的安全。

L80—13Cr马氏体不锈钢管，L8013CR厂家，是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品，L8013CR，采用美国石油协会（API）标准的产品。

L80-13Cr抗CO2腐蚀石油油管对加热温度要求严格、钢种硬、轧机负荷高、轧制过程表面易粘钢等特点，充分准备轧前工作，从加热制度的制定、各机组工艺、轧机参数的设定到顶头、导板、芯棒等热工具的选择，根据现场实际，制定符合本机组的轧制要点和工艺要求。在试轧过程中，180热轧部精心***，严格按照制定的加热制度和轧制工艺要求生产，严格控制冷却水，合理使用热工具、规范控制硼砂下料量和喷吹压力，使现场轧制工艺稳定，轧机负荷正常，轧后钢管的几何尺寸和性能符合技术要求。

轧制的主要变形工艺

220坯一>穿孔246x19.3-→轧制

209x9.15- >定径139.7 X10.54

13Cr类属马氏体钢，空冷都会在钢的***中出现马氏体，如不及时回火，极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理，如不能，也须轧制后及时退火处理。

选择合适的工艺制度，无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火，如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点，对薄壁的套管，采用空淬可使工艺得到简化。