蚀刻加工对基材有什么要求

我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。

然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说，蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压***点。比如，成形，折弯的***孔，可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题，也可以让蚀刻产品做好相应的***。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰！互补互助，在市场上得到了广泛的应用。

不锈钢蚀刻网孔，金属蚀刻孔，网孔腐蚀加工

浓度对蚀刻的影响:烛刻液中一定量的Al3+浓度对于保持烛刻速度的相对恒定及表面质量有积极作用，所以在新配的蚀刻液中都会用少量铝屑进行老化。但随着蚀刻的进行，溶液中Al3+浓度会逐步升高。但这个前期的升高，对蚀刻速度及表面质量并不产生影响,在一个相当宽的浓度范围内，蚀刻速度及表面质量都保持相对恒定。当溶液中Al3+浓度过高时，由于同离子效应的原因，会使铝的烛刻速度明显减慢，甚至不能进行正常蚀刻。同时溶液中高浓度的Al3+，也会使经蚀刻后的铝合金表面粗糙度,降低蚀刻表面平滑度及光泽度。

不锈钢蚀刻侧腐蚀原因有哪些

不锈钢蚀刻侧腐蚀原因 很多产品的表面都会增加一些图案或者是增加一些加工技术，这样可以提高产品的销售量，不锈钢蚀刻在社会上出现的机会也是非常多，而且很多行业都会使用到这种技术，但是每一种技术都不是说全部都是十全十美，都会有缺点的时候，同样不锈钢蚀刻也是一样，操作它容易出现侧腐蚀现象，对于这个问题是什么原因造成的呢？ 1、蚀刻速度越快，在单位时间内对金属的蚀刻量就越大，产热量增大，腐蚀液温度变化快，不利于蚀刻速度的恒定； 2、蚀刻速度太快，对于深度要求很精准的零件加工不易控制； 3、蚀刻速度越快，经蚀刻后的金属表面质量越低，明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度； 4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学***、高的蚀刻温度等。这些因素一则使腐蚀剂成本升高，同时对抗蚀层的要求升高，成本增加。