规模大，加工精度高，有环保排污许可的消电钢片蚀刻加工厂家，为您的产品提供保障。

您是否在挑选蚀刻加工供应商的时候，有遇到以下情况呢？导致供应商加工能力跟不上您的需求。

1、某些蚀刻厂规模小，产量跟不上需求；

2、某些蚀刻厂生产加工设备与检测设备差，质量不稳定，合格率低，经常要返工；

3、某些蚀刻厂无排污许可证，遇到环保检查时，不定期停产。

遇到上面三种情况的蚀刻加工厂，产量、质量跟不上，突然停产，非常不利于您原有的生产计划，打乱进度，因此在蚀刻加工供应商的选择上，针对产品需求需要选择规模大，加工精度高，有环保排污许可的蚀刻加工厂家，为您的产品提供保障。如果你对1米长的汽车不锈钢镜面LOGO板蚀刻加工哪里可以做有什么疑问的话，不妨联系兴之扬了解一下，我们会根据您的图纸与要求为您定制加工这类精密镜面logo大板。欢迎联系市兴之扬科技有限公司，我们是一家专注蚀刻加工14年的企业，拥有6条自动化蚀刻生产线，5000㎡厂房；进口的加工检测设备，精度高，十多年来产品出厂合格率达到99.5%；工厂积极响应***环保政策，拥有ISO证书以及排污许可证，保证产品正常加工。

什么样的产品适合蚀刻加工？

这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点：

1、要加工的金属零件形状复杂，如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。

2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间)，采用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。

3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

4、有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而蚀刻能保证这些材料完好无损。

5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。

6、蚀刻加工出来的产品没有毛刺。

蚀刻厂，通过使用金属蚀刻加工技术来加工各种规格的金属零部件。我们主要使用的有不锈钢、不锈铁、铜等金属材料。材料厚度在0.02mm到0.4mm之间。

蚀刻方式的选择

金属蚀刻的方法根据工件与溶液的接触形式主要有两种，即喷淋式蚀刻和浸泡式蚀刻。蚀刻方式的选择原则有以下两种。

（1）生产量：喷淋式蚀刻、速度快、精度高，适合有一定批量的生产，生产易于实现自动化控制，但设备投入大，同时也不适宜对异性工件及大型工件的蚀刻：浸泡式蚀刻设备投入小，蚀刻方便，适用工件范围广，但不适合于大批量的生产，同时浸泡式蚀刻较喷淋式速度慢，效率相对来说要低，生产过程不易实现自动化控制。蚀刻加工宽度并不像其他零件那样，由零件尺寸决定，因为蚀刻加工一般都是在板材，带材上加工，适合加工厚度比较薄，尺寸比较小的精密零件。

（2）工件形状及大小：对于大型工件由于受设备的限制，采用喷淋式蚀刻难于进行，而浸泡式就不会受工件大小的影响。，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。工件形状复杂，在喷淋时有些部位会出现喷淋不到的情况而影响蚀刻的正产进行，而浸泡式由于是将工件整个浸泡在蚀刻液中，只要保持蚀刻液和工件之间的动态，就能保证异性工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换，使蚀刻能正常进行。

对于不大的平面或者近乎平面的工件如果条件允许，采用喷淋式蚀刻不管是效率或者精度都优于浸泡式蚀刻，所以，对于批量大，工件大小适中（与设备有关）、形状简单的平面形状的工件以采用喷淋式为优先选择；如果工件外形比较大难以采用蚀刻机，工件形状复杂，批量不大，这时以采用浸泡式为宜。03不锈钢垫片蚀刻、超薄不锈钢蚀刻、垫换器网格板、托盘载具、模头垫片MX215弹片蚀刻、补强用镍片蚀刻、折弯载带钢片蚀刻等等。

蚀刻设备的选择

不管采用什么样的蚀刻方法，都少不了与之配套的蚀刻设备，对于喷淋式蚀刻，需要购买合适的蚀刻机，蚀刻机传输式的蚀刻机也有非传输式喷射蚀刻机，传输式蚀刻机适用于批量生产，非传输式喷射蚀刻机适用于中小规模的生产，这种类型的蚀刻机一般都难以自制，而必须去设备厂定做或者在设备市场购买，蚀刻机选择的原则主要由生产量决定，这里所指的生产量是指可以预计一段时间内的平均日产量。01mm的厂家推荐蚀刻网主要应用在各种过滤系统上，是金属蚀刻加工中相对精度要求较高的产品。

如果采用浸泡式蚀刻就需要一定体积的蚀刻槽，蚀刻槽体的材料根据蚀刻液的性质而定，对于碱性蚀刻，大多采用不锈钢材料，并要注意有保温装置，对于酸性蚀刻体系，可采用PP材质制作，对于大型的蚀刻槽可以采用不锈钢加内衬软PP材料制作。