PH值在蚀刻不锈钢网片过程中充当着重要的角色：

pH值对光致抗蚀剂的性能也有重大的影响，低pH值有助于少的侧蚀(较高的蚀刻系数)。

高pH值一般是针对快速蚀刻而言的。系统每天都开，但板子不是连续运行的，所以水会因挥发造成损失，但这种损失远少于从NHOH添加液中获得的量。所以当pH值过高时，必须增加排气量，升高铜含量或降低补充液中的总碱度，高pH值有助于较多的铜的溶解。金属蚀刻加工可以加工SUS304不锈钢牌号的不锈钢，也可以加工诸如SUS316不锈钢，铜，黄铜，铍铜，MX215等合金材料。高pH值会产生较大的侧蚀并会影响到一些光致抗蚀剂的性能，特别是水溶性光致抗蚀剂，氨水或NH4OH的添加通常是由一个pH感应控制系统自动完成的。因为NH4OH含水，所以水的补加就必须保持平衡，以确保添加的水不会使氯离子或铜的浓度降低到它们的推荐值下面。

当碱性蚀刻液的pH值较高时，一些水溶性的抗蚀剂就会软化，甚至被剥除。因此，较低的pH值可以被应用于精细线路的蚀刻。如果pH值过低，必须通过降低排气，降低铜含量，加入氨水或增加补充液中的总碱度。溶液的pH值在铜的可溶性控制、蚀刻速率和侧蚀方面非常关键。补充液中的NH4OH提供了大量的需要维持碱性的pH值(远高于7．0)的基础液，但额外需要的氨水要求达到推荐的pH值范围(远大于7．0)。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下，304蚀刻不锈钢具有很强的抗腐蚀性。相反，低pH值是针对慢速蚀刻的。当氨水中不含会搅乱系统平衡性的水时，氨气在pH值的控制下会工作得很好，但使用时是相当***的。因此，高pH值的碱性蚀刻剂一般运用于高产率的生产。然而，对于一个给定的碱性蚀刻体系，pH值必须高于低值(依赖于铜的浓度)，目的是为了维持溶液中的铜盐含量。

马氏蚀刻不锈钢回火处理及耐蚀性

316蚀刻不锈钢马氏体型蚀刻不锈钢普通都要停止淬火处置，比方作为工具钢时，必需经过淬火状态进步其硬度。但马氏体蚀刻不锈钢也大量应用在构造钢方面，这个时分热处置就必需选择调质处置(淬火+回火)运用，关于马氏体的回火处置，必需留意一些细节。

马氏体型蚀刻不锈钢有回火脆性。所以回火时的冷却速度和回火温度必需选择恰当。

回火脆性取决于回火温度，所以不能在某一温度范围内回火。其次耐蚀性也是在某一回火温度范围内变得很不好，由于回火脆性和耐蚀性变坏的温度范围大致上是相同的，因而必需防止在此温度范围内回火。

第二类回火脆性，是从回火温度缓冷时，冲击值降落。这种钢种做为构造钢运用时，对冲击值耍给予极大的注重。所以回火的冷却速度，必需随着所请求的蚀刻不锈钢机械性能而改动。

兴之扬***T蚀刻不锈钢网小编给大家介绍点蚀缝隙腐蚀是什么？

在电解液中，金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙，缝隙内有关物质的移动受到了阻滞，形成浓差电池，从而产生局部腐蚀，这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处，垫圈、衬板、缠绕与金属重叠处，它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中出现，从而给生产设备的正常运行造成严重障碍，甚至发生***事故。对钛及钛合金来说，缝隙腐蚀是应关注的腐蚀现象。介质中，氧气浓度增加，缝隙腐蚀量增加；PH值减小，阳极溶解速度增加，缝隙腐蚀量也增加；活性阴离子的浓度增加，缝隙腐蚀敏***升高。但马氏体蚀刻不锈钢也大量应用在构造钢方面，这个时分热处置就必需选择调质处置(淬火+回火)运用，关于马氏体的回火处置，必需留意一些细节。但是，某些含氧阴离子的增加会减小缝隙腐蚀量。

兴之扬微孔网片能加工多小的孔？

对于加工微孔网片来说，不了解的人常问我们的问题就是“兴之扬微孔网能加工多小的孔”。有些客人以为蚀刻可以加工任意大小任何形状的孔，其实并不是这样。纯化学反应性蚀刻，则是利用电浆产生化学活性极强的原(分)子团，此原(分)子团扩散至待蚀刻物质的表面，并与待蚀刻物质反应产生挥发性之反应生成物，并被真空设备抽离反应腔。蚀刻虽然加工的孔比激光和冲压的孔更精密孔径更小，但是还是受到材料，厚度等条件的限制，并不是所有的孔径都能无条件加工。

首先我们需要了解一下微孔网蚀刻加工开孔的原理：微孔网一般是金属材质，主要以不锈钢为主。吸尘器滤网相关蚀刻产品功能：以材料材质、产品要求的材料厚度、孔径管控的精度要求，以及量产数量综合评估。蚀刻就是通过丝印或网印的方式，通过***显影把材料上不需要开孔的部分遮住，然后用化学或电化学方式腐蚀出孔的部分，后褪去保护不被腐蚀的外膜，这样就能获得所需的微孔网片。

微孔网能做多小的孔和菲林制图非常相关，一般来说，如果菲林能刻0.04mm的孔径和0.04mm的缝宽，在此基础上能够加工0.05mm的孔，基本来说真实蚀刻的孔径一般是菲林孔径的1.2倍。

微孔网能加工多小的孔和材料厚度也有关系，以垂直开孔为例，一般的话孔径会在厚度的1.2倍，也有能够达到1:1的，也就是多厚的材料加工多大的孔。如果是开锥形孔，也叫喇叭孔，在这种情况下，需要开孔工件的材料厚度可以是开孔孔径的2倍。