二十余年蚀刻加工经验的技术人员是兴之扬的一大核心竞争力

之前在很多文章里我们都介绍了兴之扬的设备，包括高精密自动化蚀刻生产线，万级没有尘车间，进口检测设备，大型污水处理系统，这些都是保证蚀刻加工精度与产量的条件，但是不可忽略的是技术人员的经验对产品加工质量也是非常非常重要的，而兴之扬拥有二十余年蚀刻加工经验的技术人员，这也是兴之扬立足精密蚀刻加工的一大核心竞争力。而以往的冲压工艺对于越来越高要求的电子数码产品，已经越来越难满足需求，而金属蚀刻加工工艺精度高，不变形，适合薄材加工的特点，十分贴近现在电子产品的需求。

质量、价格、交期是一家厂家立足市场的重要核心力，设备等硬件决定了能达到的蚀刻水平，然后要了解客户的要求，以及这个要求在不在能做到的水平，如果不能，能否通过工艺的合理设计来达到，而有蚀刻经验的技术人员，在这个时候就能体现出很大的价值，工艺的合理设计、控制的要点如果没有经验的人员来处理，质量很容易不稳定，影响成品率、交货期等，这对于工厂和客户来说都浪费了大量成本。铝网在电子行业中的应用铝网技术在很多行业上的应用已日趋成熟和广泛。因此技术人员的实力也决定着自家工厂的竞争力。

铜铝过渡片的主要用途

铜铝过渡片是一种铜铝复合材料。铜铝过渡片不仅具有铜的导电、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点,也具有铝的质轻、耐腐蚀、经济等优点。铜铝过渡片的铝面用于楔形键合，而铜面则为焊接面。铜铝过渡片作为楔形键合的过渡材料得到广泛应用。

铜铝过渡片长期由美国厂商所垄断，而国内所开发的铜铝复合材料多集中于电工领域，适用于引线键合的铜铝过渡片没有得到普遍重视。然后用丝网版印上纹样，油墨型号为80-39、80-59、80-49等。随着微组装、新能源、汽车电子等行业的蓬勃发展，作为其中重要的零部件，铜铝过渡片与日俱增的需求与国内的供给不足的矛盾愈发明显。

铜铝过渡片，是铜板与铝板通过冷轧、热轧，等方式结合在一起，冲裁得到的一种复合材料。铜铝过渡片不仅具有铜的导电、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点,也具有铝的质轻、耐腐蚀、经济等优点。

铜铝过渡片主要用于汽车电子及功率电子领域，作为铝基半导体线路与PCB之间的过渡连接。铝线是芯片键合中常用的键合材料，铜铝过渡片可以避免键合铝丝与镀金层直接接触导致的可靠性问题，提供一个可供楔形键合的平整平面。兴之扬精密五金针对客户的产品设计制造过程中，采用量化的标准，利用合理的利润空间的同时，帮助客户实现设计初衷。铝与电子行业中绝大多数焊料并不润湿，而铜是一种可焊性很好的金属，这使得铜铝过渡片易于焊接在PCB焊盘上。

我们可以根据客户需求，定制各种形状、不同铜铝比、不同厚度的铜铝过渡片。

注意每一个金属蚀刻加工的细节

细节决定成败。蚀刻的工作中要特别注意细节。因此铝网工艺解决了在电子行业中冲压工艺的困境，而且在精度上相对而言也有了更大的优势。在日常工作中，从着装、仪表到文明用语的使用等都从细处反映了我们的职业化水平，一个微笑、一个手势、一个问候都能让客户感到温馨；能够为客户提供“一站式”，整体方案的提出服务，做到客户有人问、我们有回应，更是从细处体现了我们的***化水准，这些是我们细化服务的基础性工作。

3．提供优良的服务环境、便利的服务措施

现在的客户越来越重视服务环境和沟通的便捷性。我们要注重内外部环境建设，加大对网站的细节图片的处理，优化，为客户提供更温馨舒适的网络产品浏览环境。还需注意为特殊客户（如新品开发）提供相应的特殊便利条件。

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金属蚀刻加工有什么特点

金属蚀刻加工即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。铝网蚀刻工艺之***质量控制要点前面我们有为大家介绍过铝网蚀刻工艺中***显影在蚀刻加工中的作用，主要是介绍***的工序过程，今天兴之扬就继续带大家了解一下铝网蚀刻工艺之***质量控制要点，保证产品的质量。金属蚀刻加工充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉，就产生金属零件。

金属蚀刻加工与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短(一般3天可以制造出产品)，修改尺寸方便快捷的优点;而机械冲制方法必须具备的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。四、对需要镀铬的产品表面光洁度要求比较高，否则会影响表面效果。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林(感光胶等)，新品开发费用少;蚀刻加工制造的金属零件没有毛刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。