摊铺机施工中的方法和注意事项

摊铺机施工中的方法和注意事项

1.未经摊铺的工作面应平整,不平整的应预先整平,雨后工作时应将路肩边缘及低洼处的积水彻底排掉

2.自卸车在不撞击摊铺机的前提下,供料要及时迅速,同时卸料要连续稳定且要在擁铺机***以免造成

半下料,造成翻车或卸车不干净。卸车不干净的自卸车在驶离摊铺机后将料卸掉,以免造成拌和料凝固

运料时成为废料而影响水稳层质量。如果发生洒料,要及时清除以免影响路面平整度

3.摊铺机正常工作时,应将各控制按钮处于自动,将行驶速度、夯锤、振捣等参数设定在规***置。在遇到特殊情况时应及时停车。擁摊铺机要按行驶标线行驶,在转弯处,要稳定不可急转,以免造成摊铺机的坏和影响路面平整度。（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。要经常观察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少时,采用手动快速供料当快速倛料仍不能满足需要就要立即停车,待拌和料饱满后再进行摊铺作业。作业中还要经常检查基准线的松紧程度以及牢固度,要保证基准线上平稳移动

4.横缝与纵缝的擁铺与处理。因为在摊铺工作时毎10~-200米就会有一道横缝,因此横缝太多若处理不好就会影响路面的平整度。好的横缝处理是在保证拌和料的时间不超过初疑期的前提下进行。横缝留有50-6σcπ擁铺层,然后用塑料薄膜将摊铺层盖好保证横缝处拌和料含水量,再进行摊铺时直接将擁铺机熨平板放在摊铺层即可。二、起动发动机前必须检查：油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。在不能保证初凝时间或第二天的横缝时就需要对碾压后的路面进行检测,在保证基层厚度与平整度的基础上,计算岀松铺系欻,墊好垫板后调正摊铺机。一般情况下擁铺完第-幅两时后就要将摊铺机调头进行第二幅的擁铺,对擁铺完幅进行碾压时结合部要留有4-50cm的擁铺层便于在摊铺第_幅时以摊铺凨为基准而将纵坡传动器的滑靴在摊铺层上移动,来保证结合部的良好衔接,幅与第二幅在保证摊铺时至少重蟊10cm以上。衔接处往往存在拌和料的骨料堆积,使接缝妵岀离析,这样就需要用人工将离析进行处理,以保证接缝处的质量

我们按照该方法对摊铺杋进行使用,使我们在水稳层施工中的质量得到了明旵的改善。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的质量，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。平整度、纵坡度、横坡度等各项指标完全符合设计要求,也因此使我们在水稳层工序的经济效益有了大幅度的提高,摊铺机也由于良好的调试和使用,设备完好率达到百分之95上,充分提高了机械化施工连续作业的

沥青混凝土摊铺机的作业内容

沥青混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个***驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自***驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。 熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。

沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、大摊铺厚度和工作速度。

沥青混凝土摊铺机主要供料装置

沥青混凝土摊铺机主要由动力装置、传动系统、行走装置、供料装置、操纵机构等组成。动力装置多选用柴油机，各装置及仪表等均安装在固定机架上。履带式与轮胎式摊铺机的结构除行走装置及相应的控制系统有区别外，其余组成部分基本相似。

传动系统

沥青混凝土摊铺机的传动系统主要指行走传动、供料装置、工作装置的动力传动等。

老式摊铺机的传动系统都为机械传动，新型沥青混凝土摊铺机有液压一机械传动和全液压传动两种形式。

供料装置

（1）料斗

料斗位于摊铺机的前端，用于接收汽车卸下的沥青混凝土。

料斗由带两个出料口的后壁、可折翻的两侧壁和前裙板等组成。有些摊铺机在出料口处用闸门调整开度控制出料。侧壁有外倾和垂直两种边板，可由液压缸顶起内圈将余料卸在刮板输送器上。前裙板可防止材料漏在摊铺机的前面影响铺层的平整度。还有就是夯锤连接轴的组装,夯锤连接轴是带动夯锤倣上下往复运动的」与发动机曲轴原理相似,在运转的时候带动整机夯锤做上下往复运对所摊路面的夯实。料斗前面有顶推滚轮以便顶推汽车后轮接受卸料。各类型摊铺机料斗的结构形式基本相似，只是容量不同，其容量应满足该机在大宽度和厚度摊铺时所需的混凝土量。

（2）刮板输送器

刮板输送器是带有许多刮料板的链传动装置，安装在料斗的底部。刮料板由两根链条同时驱动，随链条的转动来刮送沥青混凝土。目前摊铺机采用的刮板输送器有单排和双排两种，单排用于小型摊铺机，双排用于大、中型摊铺机。

刮板输送器有机械式和液压式两种驱动形式。机械驱动形式的刮板输送器速度不能调节，因此必须用料斗后壁的闸门来调节混凝土的输送量；液压式是利用液压马达驱动刮板输送器，由电磁调速器控制液压马达的转速，实现对沥青混凝土数量的控制，此种结构形式料斗后壁不需要设闸门。1摊铺机的安装首先根据工程设计要求组装等宽的熨平板,组装熨平板时要做到连接牢固可靠,用***销或调整螺栓将两相邻的熨平板调平。

（3）螺旋摊铺器

螺旋摊铺器也称为螺旋分料器，其作用是将刮板输送来的混凝土分送到熨平板的前端。螺旋摊铺器为左、右两连方向相反，旋转方向相同，可将刮板输送来的料横向铺开。链传动驱动的螺旋摊铺器的旋转速度不能调整；由两个液压马达分别驱动的螺旋摊铺器，可实现左、右螺旋分别运转或同时运转，无级变速，以适应摊铺宽度的不同要求。在设备制造加工过程中，如果没有处理好加工中的金属屑，使其进入液压系统，或者是注入液压油时混入了水分与粉尘，这都将引起液压系统故障，从而造成各种危害。

摊铺机决定大修的原则和内容

决定大修的原则

由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护***水平的差别很大,因此,仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修时机。根据经验,一般在工作4000-60h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要症状如下:

(1)发动机功率明显下降,出现下窜气烧机油、启动困难等症状。

(2)液压动力下降,一般表现为:行走动力或输分料动力不足,具体为小负荷作业时基本正常,中负荷作业进勉强,但无法进行大负荷作业。

(3)液压系统的管路及密封元件老化,漏油严重

(4)电控系统的线路老化,其控制精度下

(5)摊铺机已经工作了约5000h,便对其分动箱、变速器、减速机却从未检修过,存在故障隐患。

大修内容

1)发动机:按DEUT标准进行大修井按规范磨合。如果条件允许,还应进行加载磨

(2)液压系统:包括行走泵和马达、攪龙泵和马达,夯锤泵和马达,刮板泵,辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按 REXROTH等标准进行维修,修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。

(3)电控系统:包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步,行走、找平、料位控制系统的技术含峽越来越高,故应由经验的***技术人员并使用专门]的仪器来进行检修

(4)传动系统:包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机,搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。