摊铺机的及时清洁

在摊铺机每次作业完成后，要及时的清理位于刮板和熨平板的沥青，如果不及时清理掉这些残留物，将会导致预热时间增加，更容易使夯锤和传动皮带受到***。具体操作过程：把熨平板抬高，夯锤空振半个小时，然后用柴油清洗，对于较大的残留物可用刮板清除。清洁和检查纵坡仪升降调整装置，将丝杠处涂润滑脂润滑。将浮动大臂滑轨处涂润滑脂。各注油点注润滑脂直至接缝处溢出为止。组装完后用施工线在熨平板两端找好基准点拉紧,测熨平板是否翘或拱。有注油杯的摊铺机，要观察消耗情况，随时注满

摊铺机施工中的方法和注意事项

摊铺机施工中的方法和注意事项

1.未经摊铺的工作面应平整,不平整的应预先整平,雨后工作时应将路肩边缘及低洼处的积水彻底排掉

2.自卸车在不撞击摊铺机的前提下,供料要及时迅速,同时卸料要连续稳定且要在擁铺机***以免造成

半下料,造成翻车或卸车不干净。卸车不干净的自卸车在驶离摊铺机后将料卸掉,以免造成拌和料凝固

运料时成为废料而影响水稳层质量。如果发生洒料,要及时清除以免影响路面平整度

3.摊铺机正常工作时,应将各控制按钮处于自动,将行驶速度、夯锤、振捣等参数设定在规***置。在遇到特殊情况时应及时停车。擁摊铺机要按行驶标线行驶,在转弯处,要稳定不可急转,以免造成摊铺机的坏和影响路面平整度。要经常观察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少时,采用手动快速供料当快速倛料仍不能满足需要就要立即停车,待拌和料饱满后再进行摊铺作业。要经常观察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少时,采用手动快速供料当快速倛料仍不能满足需要就要立即停车,待拌和料饱满后再进行摊铺作业。作业中还要经常检查基准线的松紧程度以及牢固度,要保证基准线上平稳移动

4.横缝与纵缝的擁铺与处理。因为在摊铺工作时毎10~-200米就会有一道横缝,因此横缝太多若处理不好就会影响路面的平整度。好的横缝处理是在保证拌和料的时间不超过初疑期的前提下进行。横缝留有50-6σcπ擁铺层,然后用塑料薄膜将摊铺层盖好保证横缝处拌和料含水量,再进行摊铺时直接将擁铺机熨平板放在摊铺层即可。在不能保证初凝时间或第二天的横缝时就需要对碾压后的路面进行检测,在保证基层厚度与平整度的基础上,计算岀松铺系欻,墊好垫板后调正摊铺机。一般情况下擁铺完第-幅两时后就要将摊铺机调头进行第二幅的擁铺,对擁铺完幅进行碾压时结合部要留有4-50cm的擁铺层便于在摊铺第_幅时以摊铺凨为基准而将纵坡传动器的滑靴在摊铺层上移动,来保证结合部的良好衔接,幅与第二幅在保证摊铺时至少重蟊10cm以上。随着我国公路基建市场规模的不断扩大，摊铺机产品的需求量也呈现快速增长态势，2011年摊铺机销量从销售结构看，市场需求产品主要集中在8～9。衔接处往往存在拌和料的骨料堆积,使接缝妵岀离析,这样就需要用人工将离析进行处理,以保证接缝处的质量

我们按照该方法对摊铺杋进行使用,使我们在水稳层施工中的质量得到了明旵的改善。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。平整度、纵坡度、横坡度等各项指标完全符合设计要求,也因此使我们在水稳层工序的经济效益有了大幅度的提高,摊铺机也由于良好的调试和使用,设备完好率达到百分之95上,充分提高了机械化施工连续作业的

沥青混凝土摊铺机三大工作装置

沥青混凝土摊铺机工作装置

对摊铺器铺好的沥青混凝土铺层必须进行预压实，并按厚度和路拱要求进行整理和熨平。此作业由摊铺机上的振捣梁一熨平板装置来实现。

（1）振捣梁的机构

振捣梁又称“夯锤”，安装在熨平板的前部。混凝土在进入熨平板下面之前先由振捣梁

给予初步捣实。振捣梁的动力由液压马达2，通过皮带带动驱动轴4转动来提供。振捣梁5通过轴承6安装在驱动轴上，轴承的轴心与驱动轴的轴心有一定的偏心量。驱动轴转动时，由于偏心的原因可带动振捣梁上下运动，对混凝土产生冲击夯实作用。

振捣梁为板梁式结构，为结构相同的左右两副，由偏心轴驱使做上下垂直运动。偏心轴也是左右两根，其内端铰接构成一体，安装在熨平装置的牵引架上。左、右轴上偏心轮的相位相差180°．使振捣梁工作时两侧能一上一下交替地对铺层进行捣实。

（2）熨平装置

熨平装置由熨平板、牵引臂、厚度调节器、路拱调节器和加热器等组成。振动熨平装置是在熨平板上面加装了振动器，可同时起到振动压实和整面熨平的作用。

熨平板是用钢板焊成的两个箱形结构，内部装有路拱调节器，与厚度调节器配合，调整路面横截面形状。熨平板和振捣梁一起通过左、右两根牵引臂铰装在机架两侧的托架或自动调平装置的液压缸上。厚度调节器在老式的摊铺机上大多为螺杆调节式，新式摊铺机则采用液压式：熨平底板可采用火焰加热或电加热。它广泛用于公路、城市道路、大型货场机场码头等工程中沥青商品混凝土摊铺作业,可大幅度降低施工人员的艻动强度,加快施工进度,保证所铺路面的质量。