1.检查水箱连接胶管,水箱的胶管的耐油性比较差,容易早期损坏,从而影响供水量,引起发动机温度升过高.检查有和漏水现象,要及时排除.同时要保持足量的冷却水,发现不足要及时添加。

2.为保证小型装载机的正确使用,要时刻注意水温表的读数,达到90°以上时必须采取措施.可选择就近的阴凉处停车并以怠速降温,注意不要即刻熄火,以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。待温度降下来后,还应检查风扇皮带的张力情况。

3..要经常性的检查水泵一风扇传动皮带,因为皮带经长期使用后,皮带会产生疲劳、变形,降低冷却效果.皮带更换时,要注意型号和长度,并正确调整其松紧度。

吊车配件液压系统机械故障与用油说明

一、常见故障

1.液压油变质

原因：加不同品牌油、油温高引起变化、时间长等

2.油液发白

原因：油箱进水

解决办法：检查清洗口密封

3.空滤器周围油迹

原因：油温高油液雾化

解决办法：加高油口，改用预压式空滤器，定做加长空滤芯等。

二、用油与换油

1.用油：

0～40℃使用液压油L-HM46

-10℃～10℃使用液压油L-HM32

-38℃～0℃***抗磨液压油L-HS32

2.换油：

用通品牌油置换，防止化学反映，油变质，油箱先换油，回油管接油盆，新油推旧油。

吊车配件轮毂的***大全

齿轮

1、   齿轮轮齿折断

2、   轮齿磨损达原厚15~21%

3、   齿轮裂纹

4、   因‘键滚’使齿轮键槽损坏

5、   齿面削落面占全部工作面积31%，及削落深度达齿厚10%。

1、工作时产生冲击与振动，继续使用损坏转动机构

2、运转中有振动和异常声音，是超期使用，安装不正确所致

3、齿轮损坏

4、使吊重坠落

5、超期使用，热处理质量问题

1、更换齿轮

2、更换齿轮

3、对起升机构应作更换，对运行机构应做修补

4、对起升机构应作更换，谁运行机构课新加工键槽修复

5、更换

轴

1、   裂纹

2、   轴弯曲超过0.5mm/m

3、   键槽损坏

1、   材质差，热处理不当，导致损坏轴

2、   导致轴径磨损，影响传动产生振动

3、   不能传递扭矩

1、   更换

2、   更换或校正

3、   起升机构应作更换，运转机构等课修复使用

车轮

1、   踏面和轮幅轮盘有疲劳裂纹

2、   主动车轮踏面磨损不匀

3、   踏面磨损达轮圈原厚15%

1、   车轮损坏

2、   导致车轮啃轨，车体倾斜和运动时产生振动

3、   车轮损坏

2、   成对更换

3、   更换

4、轮缘磨损达原厚度50%

4、由车体倾斜、车轮啃轨所致、容易脱轨

4更换

制动器

重庆吊车出租提醒吊装作业属于***作业的一种，所以在作业定要保证吊装设备符合以下安要求方可使用。

   吊装设备安要看：吊钩钩头润滑有无缺陷；钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；平时大家对轮毂的***方法基本为，用清水冲刷干净轮毂上的淤泥、锈迹、油污等脏物，这种为初级的护理方法，在基础的欧式护理项目中即可完成。传动机构是否正常，各安开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是 否正常；行车时有无异响。重庆吊车出租提醒吊装定要检查吊装设备是否存在问题，如有发现问题应及时更换，严禁使用有问题的吊装工具作业。

   重庆吊车出租提醒吊装设备使用中要加强管理，明确责任人，认真落实安使用制度和日常维护***制度，严禁设备带故障运行。重庆吊车出租强调吊装指挥人员需佩戴“信号指挥”标志，必须戴安帽、穿反光背心等，正确规范的 使用指挥旗、口哨，并在作业前就各类信号对起重机司机和吊装工作参与人员进行交底。严禁超载吊装、禁止斜吊，因为斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。

重庆吊车出租认为在吊装的过程中，起重机操作人员与吊装指挥的密切配合是吊装作业安顺利完成的关键。在关键工序和工作临近结束时，完善的***安排尤为重要。操作人员的各项操作必须符合要求，操作时必须谨慎细致。步骤二要以工作安全为主结合具体情况，对每一种技术可行的方法都从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。吊装指挥要能够看到整个吊装场地和吊装过程，在***作业人员时，要明确分工、明确职责，并协调一致，指挥时信号必须准确清晰，并及时提醒参与人员可能存在的安隐患。

重庆吊车出租认为在整个作业群体中指挥人员起核心与作用，只有指挥正确,人-机系统才能协调一致，作业才能安、有序、。

1．塔式起重机维修前的技术准备工作

日常的塔式起重机维修过程中，应尽可能地缩短维修停歇天数，又要保证维修后达到规定的技术条件，就必须把修前和维修过程中技术准备工作做好。

工作程序一般为：设备的预检或检查?图样及技术资料准备?工艺准备及修理任务书的编制；特殊工具及量具、检具设计?生产准备?零件及工具、检具准备?塔机解体检查?零件制造或备件领用：构件或零件修理?修理、检查?验收?总结?修理技术资料归档。

2．塔式起重机机械系统故障维修

2．1常见故障原因分析

　　9.小型吊车液压缸主动回缩

　　原因：活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上绷簧损坏;单向阀阀芯和阀座外表有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀封闭不严。扫除办法：替换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁，去除污物;替换损坏的绷簧和有裂纹的单向阀总成;修补或替换平衡阀中封闭不严的单向阀芯。发动机高速时检测泵控制器C02接头，96号针脚的输出电压出现异常值。

　　10.液压小吊车操作多路换向手柄时履行元件无力或动作缓慢，运动不良

　　原因：多路换向阀、安阀的压力调整得低;安阀绷簧损坏或发生变形;阀的锥形面损坏;操控阀杆与孔的磨损严峻或动作不良;多路换向阀组中操控变幅，弹性操作压力或操控主副卷扬操作压力及操控反转操作压力的溢流阀功用调整不妥或单向阀功用不良。

　　扫除办法：用压力表检测液压体系的压力，若压力缺乏，应调整安阀，使其压力到达规则值;查看安阀绷簧，必要时换新;从头研磨阀或阀体锥面;查看阀的内漏状况，内漏严峻，换新阀杆或将阀杆镀铬从头配置;假如阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除***，绷簧折断，替换新绷簧，从头拼装，使阀杆运动灵敏;将阀组溢流阀压力调到正常值，修补或替换单向阀。为了防吊装中吊索破断或从构件上滑脱绑扎方法应正确牢固，使起重机失重而倾翻。

　　11.小型起重机蓄能器蓄压才能下降或效果失效

　　原因：液压油外泄漏;氮气压力下降;气囊损坏。扫除办法：替换O形密封圈、垫圈和衬垫，修补有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆定渐渐将气囊中氮气先放掉，使氮气压力降为零)进行清洗，铲除***;替换蓄能器。