糖果盒自动化生产线在物流中的应用范围

　　现代生产模式中，流水线的作用日趋明显，尤其在规范化模式中，为了减弱工人的劳动强度，并且是生产规范和细致化，很多情况下就引入了流水线作业，接下来小编就来跟大家讲讲糖果盒自动化生产线在物流中的应用范围！

　　糖果盒自动化生产线

　　1、流水线中货物的分流及合流，多工位同样产品生产模式中，需要对产品进行集中操作，简化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，对产品的品质也能做到单点集中的管控。

　　2、流水线中货物的分拣，多品种产品区分处置，可以在分流及合流线基础上引入各种检测及区分仪器(例如：重量、温度、大小、湿度等)并且可以在识别仪器的后端引入分流线，简化工人劳动强度，因为直接采用了仪器去辨识物品，稳定可靠性提高。

　　3、流水线中货物的输送及存储，主要体现在不易人工搬运、需要稳定输送及放置的货物，减少人工，并且提高输送的稳定性及效率，后端可引入立体仓储，货物的自动存放及取出平安稳定，对空间的节省也有很大作用。

　　糖果盒自动生产线调试时注意事项：

　　1、糖果盒自动生产线设备各系统进行检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，后再进行负荷试验车。

　　2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

　　3、糖果盒自动生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

　　4、糖果盒自动生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

　　5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

　　智能化生产线是糖果盒自动生产线的一个升级版，智能化生产线在自动生产的过程中能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处置问题。下面小编就来与大家简单讲解一下糖果盒自动生产线和智能化生产线特点对比。

　　自动生产线节省了大量的时间和成本，近来，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

糖果盒自动化生产线设计

糖果盒自动化生产线设计工艺规程：1、进行产品零件的分类，明确适于和不适于用流水生产形式制造的产品和零部件，并规定流水线形式。而智能化的生产可以使得节约了生产所需的人工数量，同时能更好的保证产品生产品质的统一，更有利于整体的质量管理和生产效率的提升。2、改进产品结构，使之适合于流水生产。3、审查和修改工艺规程，其内容包括：（1）在一条流水线上生产的产品、零件或零件组的全部工序封闭在流水线上完成；（2）产品、部件的和零件加工的顺序要完金一致，工序的组成相同；（3）产品、部件、零件的加工（）基准应力求一致；（4）提高工序作业的机械化程度，减少手工操作，使工序单件时间保持稳定。4、收集整理设计所需资料，如工厂和车间的现有设备明细表、有关车间的厂房建筑和生产面积资料、车间平面布置图、工时定额及实际完成资料与技术***措施计划等。